1.一種T鐵加工裝置，其特征在于：包括進料機構(1)、連接在進料機構(1)一端的轉向機構(2)、連接在轉向機構(2)一側的打磨機構(3)、設在打磨機構(3)一側的出料機構(4)，所述打磨機構(3)包括機架(31)、設在機架(31)上的夾持件(32)、設在機架(31)一側與夾持件(32)配合打磨的鉆頭(33)，所述機架(31)上設有用于將T鐵半成品推進夾持件(32)的操作臂(34)，所述進料機構(1)包括支撐柱(11)、固定在支撐柱(11)上的下滑槽(12)、設在下滑槽(12)上的靠板(13)、設在靠板(13)上的與下滑槽(12)對應的上滑槽(14)，所述下滑槽(12)與上滑槽(14)之間設有活動滑槽(15)，所述活動滑槽(15)的底部與下滑槽(12)配合形成一個完整槽軌，所述活動滑槽(15)的頂部與上滑槽(14)配合形成一個完整槽軌，所述活動滑槽(15)通過固定在上滑槽(14)上的第一氣缸(16)帶動上下運動。2.根據權利要求1所述的一種T鐵加工裝置，其特征在于：所述下滑槽(12)、活動滑槽(15)、上滑槽(14)相互平行且尾端上翹。3.根據權利要求1所述的一種T鐵加工裝置，其特征在于：所述活動滑槽(15)的前端設有斜坡(151)。4.根據權利要求1所述的一種T鐵加工裝置，其特征在于：所述下滑槽(12)的前端設有限位凸塊(5)，所述限位凸塊(5)通過設在底部的第二氣缸(6)帶動上下往復運動。5.根據權利要求1所述的一種T鐵加工裝置，其特征在于：所述轉向機構(2)包括轉向桶(21)、設在轉向桶(21)底部的轉向動力機構(22)、設在轉向桶(21)內并連接在轉向動力機構(22)上的夾套(23)，所述夾套(23)的左側設有進料口(231)，所述夾套(23)的后側設有出料口(232)，所述夾套(23)采用左右面均敞開的長方體結構，所述夾套(23)的左側設有與T鐵的凸部隨弧的凹槽(233)。6.根據權利要求5所述的一種T鐵加工裝置，其特征在于：所述轉向動力機構(22)包括穿過轉向桶(21)底部的支撐柱(221)、固定在支撐柱(221)底部的作用柱(222)、設在支撐柱(221)一側的第三氣缸(223)，所述第三氣缸(223)上連接設有傳動桿(224)，所述作用柱(222)插接在傳動桿(224)上，所述傳動桿(224)與作用柱(222)通過螺栓(225)固定，所述夾套(23)固定在支撐柱(221)頂部。7.根據權利要求5所述的一種T鐵加工裝置，其特征在于：所述轉向桶(21)上設有蓋體(7)，所述轉向桶(21)內壁上方靠近邊緣處設有若干固定件(8)，所述固定件(8)上設有螺孔(81)，所述蓋體(7)上設有插銷(9)，分別與固定件(8)上的螺孔(81)對應。8.根據權利要求1所述的一種T鐵加工裝置，其特征在于：所述出料機構(4)包括設在機架(31)上并位于鉆頭(33)一側的支撐壁(41)，所述支撐壁(41)上設有第四氣缸(42)，所述第四氣缸(42)上連接有出料滑槽(43)，所述出料滑槽(43)橫向安裝且能夠通過夾持件(32)與鉆頭(33)之間，所述出料滑槽(43)采用頂面開口的長方體結構。9.根據權利要求8所述的一種T鐵加工裝置，其特征在于：所述第四氣缸(42)采用雙作用氣缸，所述第四氣缸(42)的筒體(421)固定在支撐壁(41)上，所述出料滑槽(43)的前面外側兩端分別設有往前延伸的凸片(10)，所述第四氣缸(42)的兩端的伸縮桿(422)分別固定在凸片(10)上。
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