本申請公開了一種真空扳手，包括扳手體、扳手蓋、泵體、泵芯、泵蓋及卡爪。扳手體的中心部軸向設有第一通孔，其外緣部軸向設有若干均勻分布的泵體安裝孔。泵體安裝在泵體安裝孔內，泵體上設有扇環形開口槽，扇環形開口槽的兩端設有排氣孔；泵蓋蓋在泵體上，泵蓋與開口槽圍合成氣腔，泵芯卡合在扇環形開口槽的中心部，將氣腔分隔為第一第二兩個腔體，卡爪兩個一組對稱安裝在泵芯的兩側，泵體、泵芯、泵蓋組裝成活塞式氣泵。卡爪在氣泵的作用下產生真空吸附，卡爪下端徑向伸入第一通孔夾持螺紋件。本申請的真空扳手可以通過手柄的連續擺動，來完成狹小空間內螺紋連接件的整周轉動，而不需要將扳手與螺紋連接件分離，從而極大提高了工作效率。

1.一種真空扳手，其特征在于，包括：扳手體，貫穿扳手體厚度的方向設為軸向，扳手體的中心部軸向設有第一通孔，外緣部軸向設有若干泵體安裝孔；所述泵體安裝孔為盲孔，朝向扳手蓋的一側開口；所述泵體安裝孔圍繞第一通孔周向均勻分布，泵體安裝孔的中心部設有泵體安裝部，泵體安裝部的兩側設有卡爪安裝部，兩卡爪安裝部沿泵體安裝部對稱設置且底端均與第一通孔徑向相通；泵體，泵體與泵體安裝孔一一對應，卡合安裝在泵體安裝部中；泵體的中心部設有扇環形開口槽，所述扇環形開口槽為等橫截面槽且沿泵體長度方向延伸，有且只有一側開口，開口側朝向殼蓋；扇環形開口槽的圓弧中心與第一通孔的圓心重合；所述泵體頂面的左右兩端分別設有第一、第二真空吸附面，第一、第二真空吸附面上分別設有第一、第二排氣孔，所述第一排氣孔及第二排氣孔分別位于扇環形開口槽的左右兩端，且均與扇環形開口槽相通；泵蓋，貫穿扳泵蓋厚度的方向設為軸向，泵蓋安裝在泵體上，泵蓋的內側面與泵體扇環形開口槽的內壁組成泵腔，泵蓋的中心軸向設有第一扇環孔，第一扇環孔的圓弧中心與第一通孔的圓心重合；泵芯，貫穿泵芯厚度的方向設為軸向，泵芯安裝在泵腔內，將泵腔分隔為第一腔體及第二腔體；泵芯外形與泵體扇環形開口槽適配，泵芯的中心部軸向設有插銷安裝孔；泵芯在泵腔內沿扇環形開口槽向左滑動，第一腔體容積減小，第二腔體容積增大；泵芯在泵腔內沿扇環形開口槽向右滑動，第一腔體容積增大，第二腔體容積減小；泵芯、泵體及泵蓋形成活塞缸式結構；卡爪，卡爪兩個一組對稱設于泵體安裝孔的卡爪安裝部中，且可在泵體安裝孔中沿扳手體徑向上下滑動；卡爪的上側沿泵體真空吸附面向泵體中心延伸，上側底面與第一或第二真空吸附面適配且全覆蓋第一或第二氣孔；卡爪下側滑動伸出泵體安裝孔向第一通孔的中心徑向延伸；及手柄體，貫穿手柄體厚度的方向設為軸向，手柄體的一側軸向設有手柄連接部，與手柄連接部相背的另一側軸向設有若干插銷，所述插銷與泵蓋第一扇環孔一一對應，插銷穿過泵蓋第一扇環孔插設在泵芯的插銷安裝孔中；轉動手柄體，插銷撥動泵芯在泵腔內呈活塞式運動。2.如權利要求1所述的真空扳手，其特征在于，還包括扳手蓋，所述扳手蓋安裝在扳手體上，用于封閉泵體安裝孔，貫穿扳手蓋厚度的方向設為軸向，扳手蓋的中心部軸向設有第二通孔，第二通孔的孔徑與第一通孔相同；扳手蓋的外緣部圍繞第二通孔周向均布若干第二扇環孔，第二扇環孔與第一扇環孔結構相同且一一對應。3.如權利要求1或2所述的真空扳手，其特征在于，所述手柄體設有圓筒形殼體，殼體一端敞口，另一端由底板封閉，底板的中心部軸向向外凸出形成手柄連接部；插銷設置在殼體內，其一端固定在底板上，另一端向殼體開口端延伸；扳手體可轉動地嵌設在圓筒形殼體內。4.如權利要求3所述的真空扳手，其特征在于，所述扳手體呈扁圓柱形，其外徑與手柄體殼體內徑適配；圓筒形殼體的內壁設有環形槽，扳手體的外周面設有彈簧安裝孔，彈簧安裝孔中安裝有螺旋彈簧及滾珠，螺旋彈簧的一端抵靠彈簧安裝孔的底壁，另一端抵靠滾珠；滾珠通過彈簧卡定位在彈簧安裝孔中，滾珠與環形槽滾動連接。5.如權利要求1或2所述的真空扳手，其特征在于，所述第一腔體及第二腔體內均設有螺旋彈簧，螺旋彈簧一端抵靠泵芯外側面，另一端抵靠泵體扇環形開口槽的側壁。6.如權利要求1或2所述的真空扳手，其特征在于，所述卡爪結構相同，其橫截面呈U形，卡爪長度與扳手體扇環形開口槽的深度適配，U形卡爪包括上臂、連接臂及下臂，連接臂連接上臂與下臂，上臂沿泵體真空吸附面向泵體中心延伸，連接臂的下端滑動伸出泵體安裝孔向第一通孔的中心徑向延伸；下臂位于第一通孔內。7.如權利要求6所述的真空扳手，其特征在于，所述卡爪下臂的外側面為弧形面，弧形面的圓弧中心與第一通孔的圓心重合。8.如權利要求1或2所述的真空扳手，其特征在于，所述第一排氣孔及第二排氣孔為長條形孔，長度方向沿泵體厚度延伸。