本發明屬于紡織機械技術領域，涉及一種能安裝使用多個花回卡盤的印花機頭支撐架裝置。所述支撐架包括底板，兩個支撐臂和導軌；所述支撐架裝置還包括滑塊，包括滑塊本體，卡盤槽，滑槽，扳手，在所述滑塊本體內，在所述扳手的兩側設有兩個通孔，用于插入定位銷，所述定位銷一端設有孔，另一端為銷軸端，中間部位裝上彈簧后，插入所述滑塊本體內的通孔內，通過所述連接軸將所述扳手和兩個所述定位銷連接，所述兩個定位銷的位置與所述導軌的所述孔的位置相配合。本發明的有益效果為：設備結構簡單，成本低，操作簡便；適用花回的范圍較寬，除標準花回的卡盤外，還能安裝從中花回到大花回的卡盤，適用范圍可達到640mm～2500mm；有效地提高了生產效率。

1.一種能安裝使用大花回卡盤的印花機頭支撐架裝置，包括支撐架，在印花機的兩端
各安裝一個，
所述支撐架包括長方形底板，在所述底板的長度方向的兩端相對設置兩個支撐臂，通
過螺栓與所述底板連接，所述支撐臂與所述底板形成預定角度，使得所述支撐架整體呈V
型，所述支撐臂外側設有與所述印花機的安裝部位相配合的槽，在所述支撐臂內側的斜面
上設有凸臺，所述凸臺上沿長度方向設有均布的4個螺栓孔；
所述支撐架還包括呈長方形的導軌，所述導軌上表面沿長度方向設有與所述凸臺的螺
栓孔對應的螺栓孔，用來通過螺栓與所述凸臺連接固定，并且沿所述導軌的長度方向設有
至少一排定位孔，每排至少設置一個所述定位孔；
所述支撐架裝置還包括滑塊，滑塊包括滑塊本體，滑塊本體呈長方體狀，沿長度方向的
一端設有卡盤槽，所述卡盤槽的內部設有與卡盤臺階相配合的滑塊臺階，相對于所述卡盤
槽的另一端的相反側設有滑槽，所述滑槽與所述支撐架的所述導軌相配合，通過所述滑槽
安裝于所述導軌后，保證所述卡盤槽垂直于所述支撐架的所述底板，在所述滑槽的上部通
過銷釘能夠轉動地固定有扳手，所述銷釘固定于所述扳手的中間部位，所述扳手的一端為
手持端，另一端設有用于插入連接軸的孔，在所述滑塊本體內設有通孔，用于插入定位銷，
所述定位銷一端設有孔，另一端為銷軸端，中間部位裝上彈簧后，插入所述滑塊本體內的通
孔內，通過所述連接軸將所述扳手和所述定位銷連接，所述定位銷與所述導軌的所述定位
孔相配合。
2.根據權利要求1所述的支撐架裝置，其特征在于，所述支撐臂與所述底板的角度為
45°。
3.根據權利要求1所述的支撐架裝置，其特征在于，所述滑塊安裝于所述導軌上后，使
得所述滑塊的中心連線通過所述卡盤的中心。
4.根據權利要求1所述的支撐架裝置，其特征在于，所述支撐架裝置支撐的所述卡盤的
花回范圍為640mm～1680mm，所述導軌為短導軌，在所述導軌的沿長度方向的兩端設置2個
所述螺栓孔，與所述支撐臂的所述凸臺下端的2個螺栓孔對應。
5.根據權利要求4所述的支撐架裝置，其特征在于，所述卡盤的花回為：640mm、726mm、
820mm、914mm、1018mm、1206mm、1320mm、1450mm、1570mm、1680mm。
6.根據權利要求1所述的支撐架裝置，其特征在于，所述支撐架裝置支撐的所述卡盤的
花回范圍為1838mm～2500mm，所述導軌為長度與所述支撐臂的所述凸臺的長度相同的長導
軌，在所述導軌的沿長度方向的均勻設置4個所述螺栓孔，與所述支撐臂的所述凸臺的4個
螺栓孔對應。
7.根據權利要求6所述的支撐架裝置，其特征在于，所述卡盤的花回為：1838mm、2036mm
和2500mm。
8.根據權利要求6所述的支撐架裝置，其特征在于，所述滑塊的所述卡盤槽的外側壁板
的端面上設有滑塊承力槽，將所述卡盤插入所述卡盤槽后，將承力部件嵌入所述滑塊承力
槽和卡盤承力槽。
9.根據權利要求8所述的支撐架裝置，其特征在于，所述承力部件為長方體狀。
10.通過根據權利要求1～9任意一項所述的支撐架裝置安裝和更換所述卡盤的方法，
其特征在于，包括
1)安裝所述支撐架：將所述支撐架安裝于所述印花機的安裝部位，并固定，將所述導軌
固定于所述支撐臂的所述凸臺上；
2)安裝所述滑塊：將所述滑塊的所述滑槽置于所述導軌上，按壓所述扳手，將所述定位
銷提起，將所述滑槽與所述導軌配合安裝后，根據所使用的所述卡盤的花回，將所述滑塊移
動至相應位置后，松開所述扳手，在所述彈簧的作用下，所述定位銷插入所述導軌的所述定
位孔中，固定所述滑塊；
3)安裝印花圓網：將印花圓網兩端裝上所述卡盤后，沿兩個所述滑塊的所述卡盤槽，將
所述卡盤裝入所述卡盤槽，直至所述卡盤的所述卡盤臺階放置于所述卡盤槽的所述滑塊臺
階上；
4)更換所述印花圓網：將所述印花圓網提起，從兩個所述卡盤槽中抽出，按壓所述扳
手，將所述定位銷從所述導軌的所述定位孔中拔出，移動所述滑塊至更換的所述卡盤的相
應的位置，松開所述扳手，在所述彈簧的作用下，所述定位銷插入所述導軌的所述定位孔
中，再按照步驟3安裝欲更換的所述印花圓網。