本發(fā)明提供了簡(jiǎn)單形狀電極加工成型形狀的電火花加工方法，選用簡(jiǎn)單形狀電極加工成型形狀零件，解決了復(fù)雜成型形狀零件加工過(guò)程中電極損耗問(wèn)題帶來(lái)的形狀誤差。工藝方法步驟如下：用軟件將復(fù)雜成型形狀轉(zhuǎn)化為由兩個(gè)簡(jiǎn)單形狀通過(guò)相關(guān)或相交的方式產(chǎn)生，確定簡(jiǎn)單電極與加工工件之間的相對(duì)位置；利用電極導(dǎo)向器保證電極加工過(guò)程中的進(jìn)給精度，選擇合適的夾具保證工件與電極之間的相對(duì)位置；選擇合適的電火花機(jī)床參數(shù)進(jìn)行加工。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：用簡(jiǎn)單形狀電極代替成型電極的加工成型零件，避免了電極損耗帶來(lái)的形狀誤差，省去了成型電極的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程，簡(jiǎn)化了電火花加工的工藝流程。

1.一種簡(jiǎn)單形狀電極加工成型形狀的電火花加工方法，其步驟如下：
A、將具有特殊形狀產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為由兩個(gè)簡(jiǎn)單形狀通過(guò)相貫或相交后獲得，根據(jù)獲得的兩
個(gè)簡(jiǎn)單形狀，確定加工件和簡(jiǎn)單加工電極的形狀尺寸；
B、確定加工件與簡(jiǎn)單加工電極之間的相對(duì)位置；
C、選擇電極定位方式，保證電極進(jìn)給精度；
D、選擇固定工件所需夾具，調(diào)整夾具使工件與電極到合適位置；
E、設(shè)置電火花機(jī)床參數(shù)，進(jìn)行異形形狀的加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)單形狀電極加工成型形狀的電火花加工方法，其特征在
于：所述步驟A電極采用直徑為0.25mm的簡(jiǎn)單圓柱形狀、工件采用直徑為0.28mm
的圓柱棒料加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)單形狀電極加工成型形狀的電火花加工方法，其特征在
于：所述步驟B采用ProE軟件模擬分析、轉(zhuǎn)化結(jié)果確定圓柱電極與工件之間的相對(duì)
位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)單形狀電極加工成型形狀的電火花加工方法，其特征在
于：所述步驟C采用直徑0.25mm專用小孔電極導(dǎo)向器保證電極進(jìn)給精度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)單形狀電極加工成型形狀的電火花加工方法，其特征在
于：所述步驟E機(jī)床加工中的脈沖寬度為0.7ms、脈沖停歇為0.7ms、加工電流為0.1A、
電工電容為2000P、伺服給定為55%、振動(dòng)頻率為800HZ、峰值電壓為100V、加工進(jìn)
給深度為2mm、并且選擇去離子水為工作液。