本發(fā)明公開了一種沖壓模具及其斜楔機構(gòu)，后者包括通過旋轉(zhuǎn)軸安裝于滑塊的滾輪，滾輪繞所述旋轉(zhuǎn)軸相對于所述滑塊轉(zhuǎn)動，且其切向為所述凹V型導(dǎo)板與所述凸V型導(dǎo)板的導(dǎo)滑方向；所述驅(qū)動基座設(shè)置有滾輪驅(qū)動座，所述滾輪驅(qū)動座的導(dǎo)滑面與所述滾輪相配合，且所述滾輪沿所述導(dǎo)滑面滾動。這樣，通過滾輪結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，使得滑塊上的凹V形導(dǎo)板尚未與凸V型導(dǎo)板接觸前，就可以通過滾輪沿導(dǎo)滑面的運動推動滑塊及安裝在滑塊上的修沖或翻邊鑲塊向板件靠近運動，開始進行修沖、翻邊整形工作內(nèi)容，實現(xiàn)了在同等滑塊運動行程下具有較小的體積，從而降低了加工制造成本，并且減小了斜楔機構(gòu)在沖壓模具中的安裝空間，縮小了模具尺寸，降低了模具開發(fā)成本。

1.一種沖壓模具的斜楔機構(gòu)，包括通過安裝基座(201)及壓板(202)安裝于上模座的滑
塊(203)，和安裝于下模座的驅(qū)動基座(204)，所述滑塊(203)上設(shè)置有凹V型導(dǎo)板(2031)，所
述驅(qū)動基座(204)上設(shè)置有與所述凹V型導(dǎo)板(2031)導(dǎo)滑配合的凸V型導(dǎo)板(2041)；其特征
在于，
所述滑塊(203)上還通過旋轉(zhuǎn)軸(205)安裝有滾輪(206)，所述滾輪(206)繞所述旋轉(zhuǎn)軸
(205)相對于所述滑塊(203)轉(zhuǎn)動，且其切向為所述凹V型導(dǎo)板(2031)與所述凸V型導(dǎo)板
(2041)的導(dǎo)滑方向；
所述驅(qū)動基座(204)設(shè)置有滾輪驅(qū)動座(207)，所述滾輪驅(qū)動座(207)的導(dǎo)滑面與所述
滾輪(206)相配合，且所述滾輪(206)沿所述導(dǎo)滑面滾動；
沿沖壓時所述滑塊(203)的運動方向，所述滾輪(206)位于所述凹V型導(dǎo)板(2031)的后
方，所述導(dǎo)滑面位于所述凸V型導(dǎo)板(2041)的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔機構(gòu)，其特征在于，還包括安裝于所述滑塊(203)上的滾
輪安裝座(208)，所述旋轉(zhuǎn)軸(205)固接于所述滾輪安裝座(208)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜楔機構(gòu)，其特征在于，所述滾輪安裝座(208)為U形框架式結(jié)
構(gòu)，且其開口橫向設(shè)置；所述U形框架式結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁上分別開設(shè)有過孔，所述旋轉(zhuǎn)軸(205)
的兩端分別與兩所述過孔過盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的斜楔機構(gòu)，其特征在于，所述滾輪(206)位于所述導(dǎo)
滑面的下端時，所述凹V型導(dǎo)板(2031)與所述凸V型導(dǎo)板(2041)處于導(dǎo)滑初始位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜楔機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)滑面包括圓弧面(2071)、與所
述圓弧面(2071)的初始端相接的第一切面(2072)，及與所述圓弧面(2071)的尾端相接的第
二切面(2073)。
6.一種沖壓模具，包括上模座和安裝于所述上模座的斜楔機構(gòu)，其特征在于，所述斜楔
機構(gòu)為如權(quán)利要求1至5任一項所述的斜楔機構(gòu)。