1.一種提高花紋輥軋制量的花紋板制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將板坯進行加熱，在爐時間為150-200分鐘，均熱時間為20-25分鐘，并根據基
板厚度設定板坯的出爐溫度；
(2)進行粗軋，粗軋各機架均采用一道次除磷水進行除磷，粗軋終了溫度為
1090±30℃，并根據不同基板厚度規定不同的粗軋中間坯厚度；
(3)進行精軋，精軋各機架冷卻水全部關閉，溫控模型取消，花紋輥壓下率設定為
14％，精軋終軋溫度為880±30℃；
(4)進行冷卻；
(5)進行卷取，卷取溫度為600±30℃，并根據基板厚度設定卷取側導板壓力、夾送
輥壓力、卷取張力、助卷輥輥縫和夾送輥輥縫的目標值。
2.根據權利要求1所述的提高花紋輥軋制量的花紋板制造方法，其特征在于，所述的步
驟(1)中當基板厚度為2.00-5.00mm時，出爐溫度為1230-1250℃；當基板厚度為
5.01-10.00mm時，出爐溫度為1220-1240℃。
3.根據權利要求1所述的提高花紋輥軋制量的花紋板制造方法，其特征在于，所述的步
驟(2)中當基板厚度為2.00-2.60mm時，中間坯厚度為38mm；當基板厚度為
2.61-3.60mm時，中間坯厚度為40mm；當基板厚度為3.61-4.80mm時，中間坯厚度為
42mm；當基板厚度為4.81-6.25mm時，中間坯厚度為45mm；當基板厚度為6.26-7.55mm
時，中間坯厚度為48mm；當基板厚度為7.56-8.20mm時，中間坯厚度為50mm；當基
板厚度為8.21-10.00mm時，中間坯厚度為52mm。
4.根據權利要求1所述的提高花紋輥軋制量的花紋板制造方法，其特征在于，所述的步
驟(4)中當基板厚度為2.00-3.00mm時，卷取側導板壓力為13KN，夾送輥壓力為65KN，
卷取張力為55KN；當基板厚度為3.01-3.50mm時，卷取側導板壓力為15KN，夾送輥
壓力為70KN，卷取張力為60KN；當基板厚度為3.51-3.75mm時，卷取側導板壓力為
17KN，夾送輥壓力為85KN，卷取張力為65KN；當基板厚度為3.76-4.50mm時，卷
取側導板壓力為17KN，夾送輥壓力為90KN，卷取張力為75KN；當基板厚度為
4.51-5.50mm時，卷取側導板壓力為20KN，夾送輥壓力為100KN，卷取張力為80KN；
當基板厚度為5.51-6.00mm時，卷取側導板壓力為20KN，夾送輥壓力為100KN，卷
取張力為85KN；當基板厚度為6.01-8.00mm時，卷取側導板壓力為22KN，夾送輥壓
力為105KN，卷取張力為90KN；當基板厚度為8.01-10.00mm時，卷取側導板壓力為
22KN，夾送輥壓力為110KN，卷取張力為95KN；所述的夾送輥輥縫的目標值為基板
厚度與紋高之和減去0.20毫米；所述的助卷輥包括1#助卷輥、2#助卷輥和3#助卷輥，
其中，1#助卷輥縫為基板厚度與紋高之和的2倍，2#助卷輥縫為基板厚度與紋高之和
的1.6倍，3#助卷輥縫為基板厚度與紋高之和的1.1倍加上0.50毫米。
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