本申請提供了一種復合機的貼合輥裝置，相對于現有復合機的貼合輥裝置由于貼合壓輥進紙時包角角度過大，造成向上拉的印力大于壓輥的壓力，導致膜與紙之間無法壓死，形成氣泡，造成品質低問題；本申請提供的復合機的貼合輥裝置，在紙進入貼合輥之前增設一個導膜輪和導紙板可以將紙向下壓，從而減小貼合壓輥的紙包角，向上的拉印力也隨之減小，膜與紙便可以壓死，避免形成氣泡，提高了產品品質，還可設置出口過渡導輪、導膜板、膜進口導輪、出口導板、進口過渡導輪以及產品出口導輪等導輪，使膜和產品運動軌跡更加固定規范，運動流暢。

1.一種復合機的貼合輥裝置，其特征在于，包括：貼合輥(1)、上膠膜壓輪(2)、貼合壓輪(3)、進口紙導輪(4)、導紙板(5)、膜導輪(6)、連接梁(7)、轉動軸(8)以及轉動部件(9)；所述貼合輥(1)設置于所述復合機的貼合輥裝置的中部；所述上膠膜壓輪(2)的圓心設置于所述貼合輥(1)的圓心的正下方，且距離為所述上膠膜壓輪(2)直徑長度的0.9-1.1倍；所述貼合輥(1)的半徑長度等于所述上膠膜壓輪(2)的直徑長度；所述膜導輪(6)設置于所述貼合輥(1)的右下部，且所述膜導輪(6)設置所述上膠膜壓輪(2)的右上部；所述膜導輪(6)圓心與所述上膠膜壓輪(2)圓心的連線與水平方向夾角為40-45°，且所述膜導輪(6)圓心與所述貼合輥(1)圓心的連線與水平方向夾角為45-50°；所述膜導輪(6)的直徑長度等于所述上膠膜壓輪(2)的半徑長度；所述連接梁(7)設置于所述貼合輥(1)上面，且所述連接梁(7)至所述貼合輥(1)的距離為所述貼合輥(1)半徑長度的0.7-0.9倍；所述連接梁(7)與所述轉動部件(9)的一端連接，且所述連接梁(7)與所述轉動部件(9)的連接端中心處設置有轉動軸(8)；所述轉動部件(9)的另一端于所述貼合壓輪(3)連接；所述進口紙導輪(4)的圓心設置于所述復合機的貼合輥裝置的右側，且所述進口紙導輪(4)的圓心至所述復合機的貼合輥裝置右側外壁的距離為所述進口紙導輪(4)的半徑的1/2長度；當所述貼合壓輪(3)在最下端位置時，所述進口紙導輪(4)的頂點與所述貼合壓輪(3)的圓心為同一水平面上；所述導紙板(5)設置于所述進口紙導輪(4)下部；所述導紙板(5)與所述復合機的貼合輥裝置的右側外壁連接；所述導紙板(5)與所述復合機的貼合輥裝置的右側外壁垂直方向夾角為45-60°。2.如權利要求1所述的復合機的貼合輥裝置，其特征在于，所述復合機的貼合輥裝置還包括出口過渡導輪(10)；所述出口過渡導輪(10)設置于所述貼合輥(1)的左上方。3.如權利要求2所述的復合機的貼合輥裝置，其特征在于，所述復合機的貼合輥裝置還包括產品出口導輪(15)；所述產品出口導輪(15)設置于所述復合機的貼合輥裝置左側外壁，且所述產品出口導輪(15)設置于與所述出口過渡導輪(10)的左上方。4.如權利要求3所述的復合機的貼合輥裝置，其特征在于，所述復合機的貼合輥裝置還包括出口導板(13)；所述出口導板(13)設置于所述產品出口導輪(15)下部；所述出口導板(13)與所述復合機的貼合輥裝置的左側外壁連接，且所述出口導板(13)與所述復合機的貼合輥裝置的左側外壁垂直方向夾角為45-60°。5.如權利要求1所述的復合機的貼合輥裝置，其特征在于，所述復合機的貼合輥裝置還包括膜進口導輪(12)；所述復合機的貼合輥裝置還包括膜進口導輪(12)，所述膜進口導輪(12)設置于所述復合機的貼合輥裝置左側外壁，且所述膜進口導輪(12)的圓心與所述上膠膜壓輪(2)的圓心在同一水平面上。6.如權利要求5所述的復合機的貼合輥裝置，其特征在于，所述復合機的貼合輥裝置還包括導膜板(11)，所述導膜板(11)設置于所述膜進口導輪(12)下部；所述導膜板(11)與所述復合機的貼合輥裝置的左側外壁連接，且所述導膜板(11)與所述復合機的貼合輥裝置的左側外壁垂直方向夾角為45-60°。7.如權利要求6所述的復合機的貼合輥裝置，其特征在于，所述復合機的貼合輥裝置還包括進口過渡導輪(14)，所述進口過渡導輪(14)的圓心至所述膜進口導輪(12)的圓心的距離與所述進口過渡導輪(14)的圓心至所述上膠膜壓輪(2)的圓心的距離長度相等；所述進口過渡導輪(14)在所述上膠膜壓輪(2)的左下方，且所述進口過渡導輪(14)在所述膜進口導輪(12)的右下方。8.如權利要求1所述的復合機的貼合輥裝置，其特征在于，所述的復合機的貼合輥裝置還包括氣缸(16)和連接桿(17)；所述氣缸(16)通過所述連接桿(17)與所述連接梁(7)垂直連接。