本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極碳化裝置，包括儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱上端固定安裝有冷凝器、碳化箱以及與所述儲(chǔ)液箱內(nèi)部連通的干燥器；所述干燥器上安裝有排氣管；所述儲(chǔ)液箱側(cè)面安裝有顯示屏和與所述顯示屏電連接的處理器；所述碳化箱上端可拆卸密封連接有箱蓋；所述冷凝器通過進(jìn)氣管和出氣管分別與所述碳化箱和所述儲(chǔ)液箱內(nèi)部連通；所述儲(chǔ)液箱內(nèi)箱底上安裝有輸液泵，所述輸液泵上安裝有與所述碳化箱內(nèi)部連通的進(jìn)液管。有益效果在于：本發(fā)明所述的一種鋰離子電池負(fù)極碳化裝置及其碳化方法能夠?qū)o定形炭前驅(qū)體溶液進(jìn)行回收利用，不僅節(jié)約包覆材料，降低材料耗費(fèi)成本，而且碳化效果好。

1.一種鋰離子電池負(fù)極碳化裝置，包括儲(chǔ)液箱（1），其特征在于：所述儲(chǔ)液箱（1）上端固定安裝有冷凝器（3）、碳化箱（6）以及與所述儲(chǔ)液箱（1）內(nèi)部連通的干燥器（9）；所述干燥器（9）上安裝有排氣管（10）；所述儲(chǔ)液箱（1）側(cè)面安裝有顯示屏（20）和與所述顯示屏（20）電連接的處理器（21）；所述碳化箱（6）上端可拆卸密封連接有箱蓋（11）；所述冷凝器（3）通過進(jìn)氣管（5）和出氣管（4）分別與所述碳化箱（6）和所述儲(chǔ)液箱（1）內(nèi)部連通；所述儲(chǔ)液箱（1）內(nèi)箱底上安裝有輸液泵（7），所述輸液泵（7）上安裝有與所述碳化箱（6）內(nèi)部連通的進(jìn)液管（8）；所述箱蓋（11）上表面固定安裝有攪拌電機(jī)（12）、上料斗（13）和旋轉(zhuǎn)電機(jī)（14），所述箱蓋（11）下表面滾動(dòng)安裝有上端與所述攪拌電機(jī)（12）的輸出軸固定連接的攪拌軸（17）以及緊貼所述箱蓋（11）下表面滾動(dòng)并與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（14）下端輸出軸固定連接的密封板（15），所述密封板（15）上設(shè)置有與所述上料斗（13）連通的下料孔（16），所述攪拌軸（17）側(cè)面布滿攪拌槳（18），所述碳化箱（6）內(nèi)壁下端固定安裝有與所述攪拌軸（17）下端滾動(dòng)連接的篩板（31），所述碳化箱（6）內(nèi)壁上布置有與所述處理器（21）電連接的溫度傳感器（19）；所述碳化箱（6）內(nèi)側(cè)底面上布滿通孔（30），所述碳化箱（6）底面內(nèi)部設(shè)置有與所述通孔（30）連通的空腔室（29）；所述儲(chǔ)液箱（1）內(nèi)側(cè)頂面設(shè)置有與所述空腔室（29）連通的出液管（27）；所述碳化箱（6）外壁上安裝有氮?dú)馄浚?2）、與所述氮?dú)馄浚?2）和所述空腔室（29）分別通過輸氣管（25）和送風(fēng)管（26）連通的熱風(fēng)烘干機(jī)（23）；所述輸氣管（25）和所述送風(fēng)管（26）以及所述出液管（27）上均安裝有控制閥（24）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極碳化裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)液箱（1）外壁上鉸接有檢修門（2）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極碳化裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管（5）上端從所述箱蓋（11）上表面伸入所述碳化箱（6）內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極碳化裝置，其特征在于：所述出氣管（4）下端伸入到所述儲(chǔ)液箱（1）內(nèi)側(cè)底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極碳化裝置，其特征在于：所述進(jìn)液管（8）與所述碳化箱（6）內(nèi)壁上端連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極碳化裝置，其特征在于：所述出液管（27）下端安裝有溶液過濾器（28）。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極碳化裝置，其特征在于：所述下料孔（16）數(shù)量有多個(gè)，且以所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（14）為中心呈中心對稱分布。8.一種鋰離子電池負(fù)極碳化方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的鋰離子電池負(fù)極碳化裝置執(zhí)行以下步驟：步驟一：將無定形炭前驅(qū)體溶液和待碳化的石墨負(fù)極材料分別加入儲(chǔ)液箱（1）和上料斗（13）內(nèi)，然后啟動(dòng)輸液泵（7）和旋轉(zhuǎn)電機(jī)（14），使無定形炭前驅(qū)體溶液和石墨負(fù)極材料分別通過進(jìn)液管（8）和下料孔（16）進(jìn)入碳化箱（6）中；步驟二：啟動(dòng)攪拌電機(jī)（12），對進(jìn)入所述碳化箱（6）內(nèi)的無定形炭前驅(qū)體溶液和石墨負(fù)極材料進(jìn)行混合攪拌，當(dāng)石墨負(fù)極材料進(jìn)料完畢，同時(shí)無定形炭前驅(qū)體溶液也剛好淹沒石墨負(fù)極材料時(shí)，關(guān)閉所述輸液泵（7），停止向所述碳化箱（6）內(nèi)繼續(xù)輸送無定形炭前驅(qū)體溶液，同時(shí)啟動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（14）帶動(dòng)密封板（15）旋轉(zhuǎn)將所述上料斗（13）下端密封住；步驟三：繼續(xù)攪拌一段時(shí)間后，開啟出液管（27）上的控制閥（24），將所述碳化箱（6）內(nèi)的無定形炭前驅(qū)體溶液全部放入所述儲(chǔ)液箱（1）中，然后關(guān)閉所述控制閥（24）；步驟四：打開輸氣管（25）和送風(fēng)管（26）上的所述控制閥（24），開啟熱風(fēng)烘干機(jī)（23），氮?dú)馄浚?2）內(nèi)的氮?dú)饨?jīng)所述輸氣管（25）進(jìn)入所述熱風(fēng)烘干機(jī)（23）內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱后的熱的氮?dú)饨?jīng)所述送風(fēng)管（26）進(jìn)入空腔室（29）內(nèi)并從通孔（30）向上流出加熱石墨負(fù)極材料，石墨負(fù)極材料表面的無定形炭前驅(qū)體溶液受到熱的氮?dú)獾募訜岫舭l(fā)，從而形成無定形炭前驅(qū)體包覆在石墨負(fù)極材料表面，之后，隨著熱的氮?dú)獾牟粩嗉訜幔苍谑?fù)極材料表面的無定形炭前驅(qū)體碳化形成無定形碳包覆材料；熱的氮?dú)庠谒鎏蓟洌?）內(nèi)自下而上流動(dòng)穿過篩板（31）上方的大量石墨負(fù)極材料后從進(jìn)氣管（5）進(jìn)入冷凝器（3）內(nèi)進(jìn)行冷卻降溫；進(jìn)入所述冷凝器（3）內(nèi)的氣體除了熱的氮?dú)猓€有蒸發(fā)的無定形炭前驅(qū)體溶液蒸汽，形成混合氣體，上述混合氣體在所述冷凝器（3）內(nèi)冷卻降溫后，熱的氮?dú)鉁囟冉档停瑹o定形炭前驅(qū)體溶液蒸汽液化成無定形炭前驅(qū)體溶液；氮?dú)夂蜔o定形炭前驅(qū)體溶液經(jīng)出氣管（4）進(jìn)入所述儲(chǔ)液箱（1）中，之后，氮?dú)饨?jīng)過干燥器（9）干燥后從排氣管（10）排出。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋰離子電池負(fù)極碳化方法，其特征在于：步驟四中熱的氮?dú)庠谒鎏蓟洌?）內(nèi)加熱石墨負(fù)極材料的過程中所述攪拌電機(jī)（12）不停止轉(zhuǎn)動(dòng)。