本發(fā)明一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過濾網(wǎng)及其制備方法和應(yīng)用，屬于新型工業(yè)材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明是利用復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維為原材料，采用熱風(fēng)非織造布生產(chǎn)工藝,具體經(jīng)纖維開包混合，粗開松，精開松，大倉混棉，定量給棉，梳理，成網(wǎng)，熱風(fēng)粘合及冷卻處理，加工靜電纖維熱風(fēng)非織造布過濾網(wǎng)的一種制備方法，通過本方法生產(chǎn)的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過濾網(wǎng)平方米質(zhì)量為15g/m～100g/m，特別適合加工新型安全舒適防護口罩用，也能應(yīng)用在液體過濾上。

1.一種靜電纖維熱風(fēng)非織造布過濾網(wǎng)的制備方法，其特征是：具體包括以下步驟，
步驟一、取復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維為原材料，復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維，皮層原
料為聚丙烯切片，芯層原料為聚丙烯靜電母粒，復(fù)合紡皮芯層結(jié)構(gòu)靜電纖維經(jīng)過開松機粗
齒輪滾筒進行粗開松，粗開松后的纖維經(jīng)過細(xì)齒滾筒進行精開松，獲得松散纖維；松散纖維
通過輸送管道進入到大倉混棉機中，進行纖維混合；
步驟二、將所述步驟一中經(jīng)大倉混棉機充分混合的纖維經(jīng)氣流輸送到氣壓定量給棉
機，混合纖維通過壓力輸送到梳理機，梳理至形成單層纖維網(wǎng)，并由道夫和剝棉羅拉將纖維
網(wǎng)送入由三對滾筒組成的雜亂裝置，使纖維網(wǎng)縱橫向強度得趨于一致；
步驟三、將步驟二中纖維網(wǎng)通過輸出簾喂入到鋪網(wǎng)機，鋪網(wǎng)機根據(jù)工藝要求將纖維網(wǎng)
鋪成厚度為3mm～8mm；
步驟四、將所述步驟三中獲得的纖維網(wǎng)喂入熱風(fēng)烘箱，熱風(fēng)溫度為115℃～165℃，熱風(fēng)
由纖維網(wǎng)上方、下方通過熱風(fēng)烘箱噴嘴吹向纖維網(wǎng)，通過熱風(fēng)粘合法將纖維網(wǎng)固結(jié)成平方
米質(zhì)量范圍為15g/m²～100g/m²,厚度范圍為1.5mm～5.0mm的靜電纖維熱風(fēng)非織造布過濾
網(wǎng)；
步驟五、在熱風(fēng)烘箱的出口處設(shè)置有兩對冷卻輥，所述兩對冷卻輥對經(jīng)步驟四獲得的
靜電纖維熱風(fēng)非織造布過濾網(wǎng)進行冷卻壓光處理，得到表面光滑平整的靜電纖維熱風(fēng)非織
造布過濾網(wǎng)成品。