本發(fā)明涉及超薄板材鉚接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超薄板材激光對(duì)沖鉚接方法及裝置。所述裝置包括：水幕生成器，水槽，水泵，脈沖激光器和電腦終端；其中，所述水幕生成器安裝在水槽上方，水幕生成器與水槽之間的連接管路上設(shè)置有水泵，以便于循環(huán)利用水槽中的水；所述脈沖激光器為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在水幕生成器形成的水幕的左、右兩側(cè)，所述電腦終端用于控制脈沖激光器。本發(fā)明的這種方法從左右兩側(cè)同時(shí)發(fā)射激光沖擊右側(cè)板材，改變了傳統(tǒng)激光沖擊成形的變形模式，增大了板材變形量，進(jìn)而增大了互鎖結(jié)構(gòu)的嵌入量，優(yōu)化了鉚扣結(jié)構(gòu)，提高了鉚接處的連接強(qiáng)度，而且成形效率高。

1.一種超薄板材激光對(duì)沖鉚接方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將兩塊待鉚接的板材按照一左一右的方式豎向并列安裝，形成復(fù)合板材，其中一塊板材上開(kāi)設(shè)有通孔，在復(fù)合板材靠外側(cè)的兩個(gè)表面形成水幕；(2)控制激光束中心對(duì)準(zhǔn)通孔中心，利用激光束從復(fù)合板材的左、右兩側(cè)同時(shí)沖擊未開(kāi)設(shè)通孔的板材，未開(kāi)孔板材一側(cè)的激光束的光斑直徑大于另一側(cè)激光束的光斑直徑，使未開(kāi)設(shè)通孔的板材進(jìn)入通孔，且進(jìn)入通孔的板材形成開(kāi)口狀的杯狀結(jié)構(gòu)，鉚接結(jié)構(gòu)第一階段變形完成；(3)改變兩束激光參數(shù)，使未開(kāi)孔板材一側(cè)的激光束的光斑直徑小于另一側(cè)激光束的光斑直徑，控制激光束中心對(duì)準(zhǔn)通孔中心，利用激光束從復(fù)合板材的左、右兩側(cè)同時(shí)沖擊步驟(2)形成的開(kāi)口狀的杯狀結(jié)構(gòu)的底部，使該底部的板材向所述杯狀結(jié)構(gòu)的開(kāi)口方向變形凹陷，同時(shí)杯狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁向外擴(kuò)張，從而與開(kāi)孔的板材孔壁及表面緊密接觸，即鉚接結(jié)構(gòu)第二階段變形完成，左右兩側(cè)板材被牢固地鉚接在一起。2.如權(quán)利要求1所述的超薄板材激光對(duì)沖鉚接方法，其特征在于，步驟(1)中，可選擇在未開(kāi)孔的板材兩側(cè)表面涂覆能量吸收層，以避免板材受激光沖擊處產(chǎn)生燒蝕。3.如權(quán)利要求1所述的超薄板材激光對(duì)沖鉚接方法，其特征在于，步驟(1)中，通過(guò)啟動(dòng)水幕生成器與水泵形成循環(huán)水幕。4.如權(quán)利要求1所述的超薄板材激光對(duì)沖鉚接方法，其特征在于，步驟(2)中，所述左、右兩側(cè)激光束的軸線重合且通過(guò)所述通孔的中心，兩激光束垂直作用在板材待鉚接部位所在的平面上。5.如權(quán)利要求1所述的超薄板材激光對(duì)沖鉚接方法，其特征在于，步驟(2)中，通過(guò)改變激光參數(shù)進(jìn)行多次對(duì)沖，以完成鉚接結(jié)構(gòu)第一階段變形；或者，通過(guò)改變激光參數(shù)進(jìn)行多次對(duì)沖，以完成鉚接結(jié)構(gòu)第二階段變形。6.如權(quán)利要求1所述的超薄板材激光對(duì)沖鉚接方法，其特征在于，步驟(3)中，所述未開(kāi)孔板材至少為兩層。7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的超薄板材激光對(duì)沖鉚接方法，其特征在于，步驟(2)、(3)中，左、右兩側(cè)激光束同步?jīng)_擊板材，脈沖頻率、沖擊次數(shù)一致。8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的超薄板材激光對(duì)沖鉚接方法，其特征在于，采用超薄板材激光對(duì)沖鉚接裝置執(zhí)行該方法；所述超薄板材激光對(duì)沖鉚接裝置，包括：水幕生成器，水槽，水泵，脈沖激光器和電腦終端；其中，所述水幕生成器安裝在水槽上方，水幕生成器與水槽之間的連接管路上設(shè)置有水泵，以便于循環(huán)利用水槽中的水；所述脈沖激光器為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在水幕生成器形成的水幕的左、右兩側(cè)，所述電腦終端用于控制脈沖激光器。9.如權(quán)利要求8所述的超薄板材激光對(duì)沖鉚接方法，其特征在于，用一臺(tái)激光器和一個(gè)分束裝置代替上述的兩個(gè)脈沖激光器，用分束裝置把激光器發(fā)出的光束分為兩束，并進(jìn)行對(duì)向沖擊。