本發明公開了一種薄壁圓管內孔珩磨夾具，包括夾具本體、左端蓋、右端蓋、驅動液壓缸和管路系統。左端蓋、右端蓋通過螺紋與薄壁圓管的兩端相連接，管路系統為驅動液壓缸注入或排出液壓油。三臺對稱布置的驅動液壓缸驅動左端蓋、右端蓋在夾具本體內移動，實現工件的軸向機械式張緊。在工件與夾具本體形成的密閉空間內注入指定壓力的乳化液，以增加工件的抗壓強度，能最大程度地保證工件在加工過程中不變形，降低廢品率，提高加工精度，能克服現有薄壁圓管內孔加工夾具的缺陷。本發明還具有結構簡單，安裝、操作方便，加工范圍大、適應性強、夾具使用壽命長、設備成本運行功耗低等特點，也可用于薄壁圓管工件的鏜削、車削和銑削加工。

1.一種薄壁圓管內孔珩磨夾具，包括夾具本體、左端蓋、右端蓋、驅動液壓缸和管路系
統，其特征在于：在所述的夾具本體的頂部設有進液口，用于向夾具本體與待加工的薄壁圓
管工件的外表面之間形成的密閉空間內輸入指定壓力的乳化液，在夾具本體的底部設有排
液口，用于加工完成后將向夾具本體與加工完成后的薄壁圓管工件的外表面之間形成的密
閉空間內的乳化液排出；所述的驅動液壓缸為雙輸出雙作用液壓缸，所述的驅動液壓缸有
三臺，對稱布置在夾具本體內，且驅動液壓缸的缸體通過兩個連接座固定安裝在夾具本體
上，在所述的驅動液壓缸的左活塞桿和右活塞桿的輸出端的頭部內均設有圓柱形磁鐵；所
述的左端蓋、右端蓋分別布置在夾具本體內左右兩端，所述的左端蓋與驅動液壓缸的左活
塞桿通過圓柱形磁鐵相連接；所述的右端蓋與驅動液壓缸的右活塞桿通過圓柱形磁鐵相連
接；所述的管路系統包括外環形油管、內環形油管、外分油管、內分油管、第一進油管、第二
進油管、外油管支架和內油管支架；所述的外環形油管有兩個，均通過外油管支架固定安裝
在夾具本體上，所述的第二進油管同時與兩個外環形油管相連接，兩個外環形油管均通過
外分油管與驅動液壓缸的缸體相連接；所述的內環形油管通過內油管支架固定安裝在夾具
本體上，所述的第一進油管與內環形油管相連接，內環形油管通過內分油管與驅動液壓缸
的缸體相連接；
所述的夾具本體內表面的粗糙度值不大于0.8μm；夾具本體內表面的加工精度等級不
低于7級。
2.根據權利要求1所述的薄壁圓管內孔珩磨夾具，其特征在于：所述的左端蓋包括左連
接套和左密封環，在所述的左連接套上設有左弧形孔，且在左連接套的內表面設有內螺紋，
在所述的左密封環上設有左密封圈，所述的左連接套與左密封環通過左螺釘相連接；所述
的右端蓋包括右連接套和右密封環，在所述的右連接套上設有右弧形孔，且在右連接套的
內表面設有內螺紋，在所述的右密封環上設有右密封圈，所述的右連接套與右密封環通過
右螺釘相連接；
所述的左連接套的外徑比左密封環的外徑小1-3mm，所述的右連接套的外徑比右密封
環的外徑小1-3mm；
在所述的左密封圈的兩側各設有一個左擋圈，在所述的右密封圈的兩側各設有一個右
擋圈。