本發(fā)明涉及氣體壓縮制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型節(jié)能壓縮空氣裝置及其制備方法。其包括依次相連的增壓裝置、高壓氣化器、儲氣罐及其相應(yīng)的連接管路和閥門，高壓氣化器和儲氣罐之間設(shè)置氣體換熱補熵裝置，增壓裝置與高壓氣化器之間設(shè)置射流引流器，射流引流器的另一輸入口與氣體換熱補熵裝置頂部相連，氣體換熱補熵裝置出口通過氣體混合引流器與儲氣罐相連，氣體混合引流器的另一輸入口與高壓氣化器相連。本發(fā)明利用科恩達效應(yīng)原理，在傳統(tǒng)裝置基礎(chǔ)上設(shè)置射流引流器、氣體混合引流器，利用少量液態(tài)空氣氣化產(chǎn)生少量高壓壓縮空氣，用少量高壓壓縮空氣形成10～100倍的高流量壓縮空氣，耗能少、裝置簡單、供氣量大、無噪聲、成本也大幅降低。

1.一種節(jié)能壓縮空氣裝置，包括依次相連的增壓裝置、氣化器、儲氣罐及其相應(yīng)的連接管路和閥門，其特征在于，所述的增壓裝置為高壓超低溫液體泵或高壓壓氣機，所述的氣化器為高壓氣化器，高壓氣化器和儲氣罐之間設(shè)置氣體換熱補熵裝置，氣體換熱補熵裝置的輸入管道設(shè)置空氣過濾干燥裝置，增壓裝置與高壓氣化器之間設(shè)置射流引流器，射流引流器的另一輸入口與氣體換熱補熵裝置頂部相連，所述的氣體換熱補熵裝置出口通過氣體混合引流器與儲氣罐相連，氣體混合引流器的另一輸入口與高壓氣化器相連，高壓氣化器與氣體混合引流器之間的連接管路設(shè)置泄壓單向閥，所述的儲氣罐頂部設(shè)置安全泄壓裝置，所述的高壓氣化器為氣源高壓氣化器或液源高壓氣化器；所述的高壓超低溫液體泵的輸入口與液態(tài)空氣儲罐相連，或與氣體換熱補熵裝置頂部相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其特征在于，所述的高壓氣化器通過熱源液體、熱源氣體獲取熱量，或通過加熱裝置獲取熱量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其特征在于，所述的氣體換熱補熵裝置的輸入端設(shè)置有氣體膨脹段，其輸出端設(shè)置有氣體收縮段，所述氣體換熱補熵裝置的輸入端和輸出端之間設(shè)置換熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項節(jié)能壓縮空氣裝置制備壓縮空氣的方法，其特征在于，包括以下步驟： 增壓裝置以5~30MPa的壓力將液態(tài)空氣或高溫空氣輸入射流引流器，經(jīng)科恩達效應(yīng)形成超低溫高壓氣液混合物或超低溫高壓氣體混合物； 所得的超低溫高壓氣液混合物或超低溫高壓氣體混合物經(jīng)過超低溫高壓管路進入高壓氣化器吸收熱量后氣化形成高壓常溫氣體； 所得的高壓常溫氣體達到設(shè)定壓力后，通過高壓輸氣管輸入氣體混合引流器，過濾干燥的空氣經(jīng)過氣體換熱補熵裝置升溫補熵后輸入氣體混合引流器，通過科恩達效應(yīng)形成高流量氣體進入儲氣罐待用； 部分經(jīng)過氣體換熱補熵裝置升溫補熵的空氣回流輸入射流引流器，再形成超低溫高壓氣液混合物或超低溫高壓氣體混合物，使得制備過程連續(xù)進行。