本發(fā)明涉及用于減少在激光束(3)穿刺到工件(5)中時(shí)熔渣(10)的附著的方法，其中至少一個(gè)第一附加氣流(9a)以相對(duì)于激光束方向(Z)的第一角度(α)指向工件(5)且在穿刺部位(4)的第一側(cè)(A)和/或在該穿刺部位(4)本身處碰上工件(5)，以將熔渣(10)從穿刺部位(4)吹走。至少一個(gè)第二附加氣流(9b，9b’，9b”)以相對(duì)于激光束方向(Z)的第二角度(α)指向工件(5)且在穿刺部位(4)的與第一側(cè)(A)相對(duì)置的第二側(cè)(B)上與穿刺部位(4)間隔開地碰上工件(5)，第二附加氣流(9b，9b’，9b”)關(guān)于垂直于激光束方向(Z)的平面(X，Y)以相對(duì)于第一附加氣流(9a)的角度定向，以在被第一附加氣流(9a)吹走的熔渣(10)與工件(11)之間產(chǎn)生氣墊(11)。本發(fā)明還涉及用于執(zhí)行該方法的激光加工頭(1)。

1.用于減少在激光束(3)穿刺到工件(5)中時(shí)熔渣(10)的附著的
方法，在該方法中，至少一個(gè)第一附加氣流(9a)以相對(duì)于激光束方向(Z)
的第一角度(α1)從穿刺部位(4)的第一側(cè)(A)指向所述工件(5)并且
在該穿刺部位(4)的第一側(cè)(A)和/或在該穿刺部位(4)本身處碰上所
述工件(5)，以將熔渣(10)從所述穿刺部位(4)吹到所述穿刺部位(4)
的與所述第一側(cè)(A)相對(duì)置的第二側(cè)(B)，
其特征在于，
至少一個(gè)第二附加氣流(9b，9b’，9b”)以相對(duì)于所述激光束方向(Z)
的第二角度(α2)指向所述工件(5)并且在所述穿刺部位(4)的與所述
第一側(cè)(A)相對(duì)置的第二側(cè)(B)上與所述穿刺部位(4)間隔開地碰上
所述工件(5)，其中，所述第二附加氣流(9b，9b’，9b”)關(guān)于垂直于所
述激光束方向(Z)的平面(X，Y)以相對(duì)于所述第一附加氣流(9a)的
一在30°至135°之間的角度(α3)定向以橫過由所述第一附加氣流(9a)
吹走的熔渣的路徑，使得在所述工件(5)上方和熔渣(10)下方產(chǎn)生氣墊
(11)，熔渣(10)在氣墊(11)上被所述第一附加氣流(9a)吹走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中，所述第二附加氣流(9b，9b’，9b”)
以相對(duì)于所述第一附加氣流(9a)的在45°至100°之間的角度(α3)定
向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中，所述第二附加氣流(9b，9b’，
9b”)具有基本上矩形的橫截面形狀，以在所述工件(5)上產(chǎn)生平的氣墊
(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中，切割氣流(7)指向所述激光
束(3)的穿刺部位(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中，第三附加氣流(9c)在所述第
二附加氣流(9b，9b’，9b”)上方延伸，以使被吹走的熔渣(10)保持遠(yuǎn)
離在所述第三附加氣流(9c)上方定位的激光加工頭(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中，所述第二附加氣流(9b，9b’，
9b”)含有不可燃燒的氣體或流體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其中，所述第一和/或第三附加氣流(9a，
9c)含有氮或壓縮空氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中，所述第一角度(α1)在110°
至160°之間選擇和/或所述第二角度(α2)在110°至150°之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其中，所述切割氣流(7)含有氧。
10.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其中，第三附加氣流(9c)在所述第二
附加氣流(9b，9b’，9b”)上方垂直于所述激光束方向(Z)延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中，所述第二附加氣流(9b，9b’，9b”)
含有壓縮空氣、氮或氣-水混合物。
12.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中，所述第二角度(α2)在115°至
130°之間選擇。
13.用于執(zhí)行根據(jù)以上權(quán)利要求之一的方法的激光加工頭(1)，包括：
激光切割噴嘴(2)，在穿刺期間激光束(3)和切割氣流(7)穿過該
激光切割噴嘴的噴嘴開口(2a)指向工件(5)上的穿刺部位(4)，
至少一個(gè)第一氣體噴嘴(8a)，所述第一氣體噴嘴設(shè)置在所述激光切割
噴嘴(2)的第一側(cè)(A)并且以相對(duì)于激光束軸線(Z)的第一角度(α1)
定向，以產(chǎn)生第一附加氣流(9a)，該第一附加氣流從穿刺部位(4)的第
一側(cè)(A)指向所述工件(5)并且在所述穿刺部位(4)的第一側(cè)(A)和
/或在所述穿刺部位(4)本身處碰上所述工件(5)，以將熔渣(10)從所
述穿刺部位(4)吹到所述穿刺部位(4)的與所述第一側(cè)(A)相對(duì)置的第
二側(cè)(B)，
其特征在于，
設(shè)有至少一個(gè)第二氣體噴嘴(8b，8b’，8b”)，所述第二氣體噴嘴設(shè)置
在所述激光切割噴嘴(2)的與所述第一側(cè)(A)相對(duì)置的第二側(cè)(B)并
且以相對(duì)于所述激光束方向(Z)的第二角度(α2)定向，以產(chǎn)生第二附加
氣流(9b，9b’，9b”)，該第二附加氣流在所述穿刺部位(4)的與所述第
一側(cè)(A)相對(duì)置的第二側(cè)(B)上與所述穿刺部位(4)間隔開地碰上所
述工件(5)，其中，所述第二附加氣流(9b，9b’，9b”)關(guān)于垂直于所述
激光束方向(Z)的平面(X，Y)以相對(duì)于所述第一附加氣流(9a)的一
在30°至135°之間的角度(α3)定向以橫過由所述第一附加氣流(9a)
吹走的熔渣的路徑，使得在所述工件(5)上方和熔渣(10)下方產(chǎn)生氣墊
(11)，熔渣(10)在氣墊(11)上被所述第一附加氣流(9a)吹走。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的激光加工頭，其中，所述第一氣體噴嘴(8a)
和所述第二氣體噴嘴(8b，8b’，8b”)這樣地定向，使得所述第一附加氣
流(9a)和所述第二附加氣流(9b，9b’，9b”)關(guān)于垂直于所述激光束方
向(Z)的平面(X，Y)夾合一個(gè)在45°至100°之間的角度(α3)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14的激光加工頭，其中，所述第二氣體噴嘴
(8b)具有隙縫狀的噴嘴開口(12)以產(chǎn)生具有基本上矩形的橫截面形狀
的第二附加氣流(9b)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13或14的激光加工頭，其中，設(shè)有至少一個(gè)第三
氣體噴嘴(8c)，用于產(chǎn)生第三附加氣流(9c)，所述第三附加氣流在所述
第二附加氣流(9b)上方延伸，以使被吹走的熔渣(10)保持遠(yuǎn)離所述激
光加工頭(1)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13或14的激光加工頭，其中，所述第一角度(α1)
在110°至160°之間和/或所述第二角度(α2)在110°至150°之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求13或14的激光加工頭，其中，設(shè)有至少兩個(gè)相鄰
設(shè)置的、平行定向的第二氣體噴嘴(9b，9b’)。
19.根據(jù)權(quán)利要求13或14的激光加工頭，其中，所述第二氣體噴嘴
(9b)的噴嘴開口(12)被設(shè)置成與所述激光切割噴嘴(2)的噴嘴開口(2a)
具有一個(gè)在10mm至20mm之間的距離(d)。
20.根據(jù)權(quán)利要求16的激光加工頭，其中，所述第三附加氣流(9c)
垂直于所述激光束方向(Z)定向。
21.根據(jù)權(quán)利要求17的激光加工頭，其中，所述第二角度(α2)在115
°至130°之間。