1.一種導管的制造方法，其特征在于，包括：
利用合成樹脂材料形成軟管的軟管形成工序；
將所述軟管沿軸線方向拉伸并使其延伸，從而將所述軟管的外徑均勻為預先確定的外
徑的延伸工序；以及
在所述軟管中被均勻為預先確定的外徑的均勻區域的外周面安裝環狀部件的組裝工
序，
在所述延伸工序之前，以在除去所述軟管的前端側的規定范圍的整個區域配置芯材的
方式向所述軟管的內腔插入芯材，在所述軟管中沒有配置所述芯材的所述規定范圍為剩余
部分，在插入所述芯材后，將所述剩余部分沿軸線方向拉伸使其變細，并且將該變細的部分
的前端側相對于軸線方向傾斜地剪切，
在所述延伸工序中，在將所述芯材插入所述軟管的內腔的狀態下，通過在具有比所述
軟管的外徑更小的內徑的小孔部中，將所述軟管以該小孔部為基準從一側通過向另一側拉
伸，從而使該軟管沿軸線方向延伸，
在所述組裝工序后，將所述剩余部分切掉。
2.根據權利要求1所述的導管的制造方法，其特征在于，
所述延伸工序為如下的縮徑延伸工序，即，通過使所述軟管的軸線方向上的一部分區
域沿所述軸線方向延伸，從而縮徑為使所述軟管的外徑在該一部分區域比與其相鄰的區域
小，
在所述組裝工序中，將所述環狀部件安裝到所述軟管中所述縮徑的區域上。
3.根據權利要求2所述的導管的制造方法，其特征在于，
在所述縮徑延伸工序之前，還包括縮徑前延伸工序，在該縮徑前延伸工序中，在所述軟
管的軸線方向上對至少包括由該縮徑延伸工序縮徑的區域在內的規定區域沿軸線方向使
其延伸。
4.根據權利要求1所述的導管的制造方法，其特征在于，
所述導管的制造方法用于制造球囊導管，該球囊導管具有：外側軟管，其流通有流體；
內側軟管，其設置為通過該外側軟管的內腔且設置成比外側軟管更向前端側延長，且導線
穿過內腔；球囊，其與所述外側軟管的前端部連接且覆蓋所述內側軟管的延長部，并通過使
流體在所述外側軟管的內腔流通而進行膨脹或收縮，
其中，
由所述軟管形成工序形成的軟管為所述內側軟管，
在所述延伸工序中，通過使所述內側軟管沿軸線方向延伸，從而使包括所述延長部在
內的規定長度區域作為所述均勻區域形成，
在所述組裝工序中，在所述內側軟管中的所述均勻區域的外周面安裝作為所述環狀部
件的造影環。
5.根據權利要求4所述的導管的制造方法，其特征在于，
包括使所述內側軟管沿軸線方向延伸的縮徑前延伸工序，
所述延伸工序為如下的縮徑延伸工序，即，通過使由該縮徑前延伸工序延伸的區域沿
軸線方向延伸，由此使所述延伸的區域的至少一部分區域比與其相鄰的區域縮徑，從而形
成所述延長部的至少一部分，
在所述組裝工序中，在所述內側軟管的所述延長部中的所述縮徑的區域安裝所述造影
環。
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