本發明涉及堿法處理蛇紋石和/或橄欖石制備無水偏硅酸鈉和氫氧化鎂，或者同時制備白炭黑、氧化鎂以及鎳和鈷的方法。以蛇紋石和/或橄欖石為原料，磨細后與氫氧化鈉溶液反應，將蛇紋石和/或橄欖石中的硅溶解后通過共離子效應析出無水偏硅酸鈉，而其中的鎂轉化為氫氧化鎂；或者將蛇紋石和/或橄欖石與氫氧化鈉反應后的獲得的硅酸鈉配置溶液后與碳酸氫鈉溶液反應，通過控制反應結晶過飽和度的方法制備白炭黑，而將獲得的氫氧化鎂通過碳銨循環法進一步制備高純度氧化鎂，并獲得鎳和鈷。本發明的方法實現了流程的無污染、零排放，是處理蛇紋石和橄欖石的綠色新工藝。

1.一種堿法處理蛇紋石和/或橄欖石同時制備白炭黑、氧化鎂、鎳和鈷的方
法，包括以下步驟：
(1)將蛇紋石和/或橄欖石研磨成顆粒；
(2)將步驟(1)所得的顆粒置于反應容器中，用質量濃度為20％以上的氫氧化
鈉溶液作為浸出溶劑，固液比為0.1-0.4g/ml，攪拌、控制溫度使其反應；
(3)將步驟(2)反應后得到的漿料保溫過濾并洗滌，濾渣即為氫氧化鎂；
(4)將步驟(3)中的濾液在5-90℃過濾，得到硅酸鈉晶體或者硅酸氫鈉晶體和
氫氧化鈉溶液；
(5)將步驟(4)得到的硅酸鈉或者硅酸氫鈉配制成溶液后與碳酸氫鈉溶液反
應，通過控制過飽和度的方法獲得白炭黑和碳酸鈉濾液；
(6)將步驟(3)得到的氫氧化鎂置于反應容器中，采用碳銨循環法制備氧化鎂，
然后通過氧化鎂調節pH的方法制備鈷和鎳；
其中，步驟(2)中的氫氧化鈉溶液為步驟(4)中所述的氫氧化鈉濾液或其中一
部分為步驟(5)所述碳酸鈉濾液和氧化鈣反應得到的溶液；
將步驟(5)所述碳酸鈉濾液和氧化鈣反應得到的碳酸鈣沉淀煅燒，得到氧
化鈣和二氧化碳，得到的氧化鈣用于制備步驟(2)中氫氧化鈉的原料，得到的
二氧化碳用于制備步驟(5)中碳酸氫鈉的原料；
步驟(5)中所述碳酸氫鈉溶液為步驟(5)得到的碳酸鈉濾液和二氧化碳反應得
到的溶液。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述顆粒為粉狀顆
粒。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述顆粒的粒度為
45-200目。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述顆粒的粒度為
90-150目。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述反應容器為反應
釜。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述反應的溫度為
10-200℃。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述反應的溫度為
80-150℃。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中氫氧化鈉的物質的
量大于所加原料礦中全部二氧化硅溶解所需的物質的量。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述氫氧化鈉的物
質的量等于或大于所加原料礦中全部二氧化硅溶解所需的物質的量的1.5倍。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)中所述硅酸鈉晶體
為Na₂SiO₃、Na₂SiO₃·9H₂O或Na₂SiO₃·5H₂O中的1種或2種以上的組合。
11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)中所述硅酸氫鈉晶
體為Na₃HSiO₄·H₂O、Na₃HSiO₄·2H₂O或Na₃HSiO₄·5H₂O中的1種或2種以上的
組合。
12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(5)中配制的溶液的濃
度為1.0-1.5mol/L。
13.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(5)中所述的碳酸氫鈉
溶液的濃度為2.5-3.0mol/L。
14.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(5)中所述反應在結晶
反應器中進行，結晶反應器的溫度控制在40～50℃。