1.植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉,以重量份計,其組分包括:
食品級植物酚甘氨酸酯植酸鹽———0.5~3份,
食品級維生素E不飽和脂肪酸酯———0.05~1份,
食品級十聚甘油單不飽和脂肪酸酯———0.2~2份,
食品級蔗糖脂肪酸酯———0.2~2份,
食品級辛酸單甘油酯———0.2~2份,
食品級殼聚糖有機酸鹽———0.5~1份,
冷膨化素食原粉———88~95份,
食品級辛癸酸甘油酯———1~5份;以及
所述植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉是采用具有以下步驟的方法制備的:
1)長效抗氧化劑A的制備
選無氨基保護基團的甘氨酸直接與二氯亞砜酰氯化工藝制得的藥用級高純甘氨酰氯
鹽酸鹽,與植物酚按1:1.25摩爾比于食品級惰性溶劑中控溫50~65℃進行酯化反應3~8h,
真空脫氯化氫氣體,堿洗,脫溶劑,水溶,活性炭除雜,加碳酸鈉調堿性至pH為8~10,溶劑萃
取,干燥,提純而得食品級植物酚甘氨酸酯,然后與食品級植酸水溶液按有效成分1:1摩爾
投料,控溫40~60℃,快速攪拌1~2h進行中和反應,調pH值6.8~7.2,得食品級植物酚甘氨
酸酯植酸鹽;
食品級植物酚甘氨酸酯植酸鹽、食品級維生素E不飽和脂肪酸酯與食品級辛癸酸甘油
酯調勻即得長效抗氧化劑A;
2)自乳化及防腐保鮮性能的長效抗氧化劑B的制備
食品級辛癸酸甘油酯中加入食品級辛酸單甘油酯,室溫調勻呈透明態,再升溫至60~
70℃,加入食品級十聚甘油單不飽和脂肪酸酯及食品級蔗糖脂肪酸酯,攪拌1~2h至完全均
勻,再加入上述長效抗氧化劑A,控溫50~55℃攪拌1~2小時至完全均勻態即得自乳化及防
腐保鮮性能的長效抗氧化劑B,使用前加0.5~1.5倍無菌純凈水調呈易噴霧的稀乳液;
3)抗菌型被膜劑殼聚糖有機酸鹽C的制備
取脫乙酰度至少80%,分子量至少1700kDa與分子量80~100kDa,按等比例混合的殼聚
糖干燥粉末,根據殼聚糖的脫乙酰度計算出殼聚糖干燥粉末中的氨基含量,以該氨基含量
為基準量取1.5~2.0倍摩爾的有機酸和前述殼聚糖干燥粉末捏合攪拌1~3h,過濾得到粉
末狀物質,常溫下真空干燥,得抗菌型被膜劑殼聚糖有機酸鹽C,使用前加10~15倍無菌純
凈水調呈透明稀溶液;
4)冷膨化素食原粉D的制備
將包括谷物、水果、蔬菜、藻類、草藥、益生菌在內的非動物性可食用資源,經凈洗、去雜
及經典的冷凍干燥處理而得的含水量小于1%的細粉,用常規混合機混勻得調合粉;將該調
合粉放入膨化機中,加入干冰,細粉與干冰的重量比為5~7∶1,并加壓至21~30個大氣壓
后,瞬時降壓至常壓,完成二氧化碳冷膨化過程,制得料體組織因拉松而產生微觀裂紋的膨
松粉末,稱冷膨化素食原粉D;
5)植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉的制備
在接真空干燥裝置的密封性良好的混合鍋中加入冷膨化素食原粉D,控速30~50rpm,
邊攪拌邊用噴霧裝置于0.5~1h內噴入上述長效抗氧化劑B稀乳液,攪拌1~2h至料液充分
混勻并吸收,然后啟動真空干燥裝置,控速30~50rpm,邊攪拌邊常溫真空干燥5~10h至粉
料含水量小于0.1%;再控速30~50rpm,邊攪拌邊用噴霧裝置于2~3h內噴入上述殼聚糖有
機酸鹽C稀溶液,攪拌1~2h至料液充分混勻并吸收,然后啟動真空干燥裝置,控速30~
50rpm,邊攪拌邊常溫真空干燥10~15h至粉料含水量小于0.1%,即得殼聚糖包覆型植物酚
甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉,采用鋁塑復合膜袋真空封裝條件下該素食粉貯放三
年不變質。
2.根據權利要求1所述的植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉,其特征在于:所
述食品級植物酚甘氨酸酯植酸鹽中的植物酚為可食用的源自天然的含酚羥基的植物型抗
氧化劑。
3.根據權利要求1所述的植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉,其特征在于:所
述食品級維生素E不飽和脂肪酸酯中的不飽和脂肪酸酯為可食用的源自天然的含單烯、雙
烯及多烯的長鏈不飽和脂肪酸;維生素E為源自天然的食品級或醫藥級產品;食品級維生素
E不飽和脂肪酸酯系食品級酯。
4.根據權利要求1所述的植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉,其特征在于:所
述食品級十聚甘油單不飽和脂肪酸酯中的不飽和脂肪酸酯為可食用的源自天然的含單烯、
雙烯及多烯的長鏈不飽和脂肪酸;該食品級十聚甘油單不飽和脂肪酸酯為源自天然的原料
加工而成的食品級或醫藥級高純品,且外觀透明,其1%水溶液完全透明。
5.根據權利要求1所述的植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉,其特征在于:所
述食品級蔗糖脂肪酸酯為食品級或醫藥級產品,其HLB值大于15。
6.根據權利要求1所述的植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉,其特征在于:所
述食品級辛酸單甘油酯的單酯含量大于98%。
7.根據權利要求1所述的植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉,其特征在于:所
述食品級殼聚糖有機酸鹽系天然殼聚糖與有機酸反應后的陽離子產物,其1%水溶液完全
透明,pH值為4.2~4.8,所述有機酸為可食用的有機強酸。
8.根據權利要求1所述的植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉,其特征在于:所
述食品級辛癸酸甘油酯產品系無色、無味、口味醇和、氧化穩定性好的低粘度透明液體,酸
值小于0.1mg KOH/g。
9.根據權利要求1所述的植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉的制備方法,包
括以下步驟:
1)長效抗氧化劑A的制備
選無氨基保護基團的甘氨酸直接與二氯亞砜酰氯化工藝制得的藥用級高純甘氨酰氯
鹽酸鹽,與植物酚按1:1.25摩爾比于食品級惰性溶劑中控溫50~65℃進行酯化反應3~8h,
真空脫氯化氫氣體,堿洗,脫溶劑,水溶,活性炭除雜,加碳酸鈉調堿性至pH為8~10,溶劑萃
取,干燥,提純而得食品級植物酚甘氨酸酯,然后與食品級植酸水溶液按有效成分1:1摩爾
投料,控溫40~60℃,快速攪拌1~2h進行中和反應,調pH值6.8~7.2,得食品級植物酚甘氨
酸酯植酸鹽;
食品級植物酚甘氨酸酯植酸鹽、食品級維生素E不飽和脂肪酸酯與食品級辛癸酸甘油
酯調勻即得長效抗氧化劑A;
2)自乳化及防腐保鮮性能的長效抗氧化劑B的制備
食品級辛癸酸甘油酯中加入食品級辛酸單甘油酯,室溫調勻呈透明態,再升溫至60~
70℃,加入食品級十聚甘油單不飽和脂肪酸酯及食品級蔗糖脂肪酸酯,攪拌1~2h至完全均
勻,再加入上述長效抗氧化劑A,控溫50~55℃攪拌1~2小時至完全均勻態即得自乳化及防
腐保鮮性能的長效抗氧化劑B,使用前加0.5~1.5倍無菌純凈水調呈易噴霧的稀乳液;
3)抗菌型被膜劑殼聚糖有機酸鹽C的制備
取脫乙酰度至少80%,分子量至少1700kDa與分子量80~100kDa,按等比例混合的殼聚
糖干燥粉末,根據殼聚糖的脫乙酰度計算出殼聚糖干燥粉末中的氨基含量,以該氨基含量
為基準量取1.5~2.0倍摩爾的有機酸和前述殼聚糖干燥粉末捏合攪拌1~3h,過濾得到粉
末狀物質,常溫下真空干燥,得抗菌型被膜劑殼聚糖有機酸鹽C,使用前加10~15倍無菌純
凈水調呈透明稀溶液;
4)冷膨化素食原粉D的制備
將包括谷物、水果、蔬菜、藻類、草藥、益生菌在內的非動物性可食用資源,經凈洗、去雜
及經典的冷凍干燥處理而得的含水量小于1%的細粉,用常規混合機混勻得調合粉;將該調
合粉放入膨化機中,加入干冰,細粉與干冰的重量比為5~7∶1,并加壓至21~30個大氣壓
后,瞬時降壓至常壓,完成二氧化碳冷膨化過程,制得料體組織因拉松而產生微觀裂紋的膨
松粉末,稱冷膨化素食原粉D;
5)植物酚甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉的制備
在接真空干燥裝置的密封性良好的混合鍋中加入冷膨化素食原粉D,控速30~50rpm,
邊攪拌邊用噴霧裝置于0.5~1h內噴入上述長效抗氧化劑B稀乳液,攪拌1~2h至料液充分
混勻并吸收,然后啟動真空干燥裝置,控速30~50rpm,邊攪拌邊常溫真空干燥5~10h至粉
料含水量小于0.1%;再控速30~50rpm,邊攪拌邊用噴霧裝置于2~3h內噴入上述殼聚糖有
機酸鹽C稀溶液,攪拌1~2h至料液充分混勻并吸收,然后啟動真空干燥裝置,控速30~
50rpm,邊攪拌邊常溫真空干燥10~15h至粉料含水量小于0.1%,即得殼聚糖包覆型植物酚
甘氨酸酯植酸鹽組合物維穩的素食粉,采用鋁塑復合膜袋真空封裝條件下該素食粉貯放三
年不變質。
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