1.一種海參口服液，其特征在于，海參口服液由海參、靈芝、沙棘葉、
人參莖葉總皂苷、山楂、大棗、枸杞、羅漢果、葡萄糖酸鈣和維生素C制成，
其中海參500-1000份，靈芝50-100份，沙棘葉50-80份，人參莖葉總皂苷
50-80份，山楂50-80份，大棗50-80份，枸杞50-80份，羅漢果10-20份，
葡萄糖酸鈣50-80份，維生素C50-80份；
將上述原料經原料凈化、真空冷凍干燥、粗粉碎、超微粉碎、微波輔助
酶解、滅酶、過濾、脫鹽、加工輔料調味液、配料以及灌裝滅菌，加工制得
所述海參口服液：
（1）原料凈化：將驗收合格的鮮活海參，沿腹部從頭至尾全剖開，去除
內臟，將雜質清洗干凈；
（2）真空冷凍干燥：將清洗干凈的海參進行冷凍干燥，冷凍溫度為-20～
-25℃，真空度為5-15Pa，快速冷凍2-3h，凍干最終溫度60-70℃；
（3）粗粉碎：將冷凍干燥后的海參放入粉碎機，粉碎10-30min，過60
目篩，得到粗海參粉；
（4）超微粉碎：先將海參粗粉通過氣流粉碎機進行超微粉碎，時間2-3h，
得到超微海參粉；然后將超微海參粉通過高速剪切超細粉碎機進行納米化粉
碎，粉碎時間為3-5h；
（5）微波輔助酶解：加純凈水，使海參粉與水以1：5-10質量比溶解，
得到海參漿，準確稱量海參重量0.3-0.4%的復合蛋白酶，所述復合蛋白酶由
胃蛋白酶和菠蘿酶以2:1的比例組成，放入經純凈水清洗干凈的容器內，加
入適量的純凈水將復合蛋白酶溶化后，連同海參漿一起放入酶解罐中，在強
度為500-1000w的微波環境中靜置1-2min；
（6）滅酶：酶解完成后，將酶解液迅速升溫度至90℃滅酶10-30min；
完成酶的滅活后，對酶解罐停止加熱，將酶解液迅速冷卻至常溫；酶解罐用
純凈水沖洗，沖洗液放入酶解液中；
（7）過濾：將降溫后的酶解液先用普通離心機離心20min，過濾，取濾
液，低溫超高速離心20min，過濾，濾液備用；
（8）脫鹽：將濾液通過納濾以除去鹽分；剩余物進而過100目篩，得到
海參提取液；
（9）加工輔料調味液：
取靈芝，干燥，機械粉碎，過60目篩，得靈芝粗粉及絮狀物；靈芝粗粉
投入流能磨進行超微粉碎，過300目篩；絮狀物先用12倍量水煎煮2小時，
再用10倍量水煎煮1小時，合并兩次水煎液，薄膜蒸發法揮發去除水分，在
0.1MPa，20℃的條件下減壓蒸發干燥；合并靈芝超微粉及提取物，得靈芝粉；
取3-5年齡的沙棘葉片，25℃水漂洗，攤放晾干，25℃、0.1MPa環境內
放置4小時，100℃蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150℃烘箱烘烤15秒，4℃
冷卻，粉碎，過80篩，得沙棘葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產
物過300目篩，即得沙棘葉粉；
取山楂，浸泡60min,繼而采用水煎煮法提取，提取3次,加水倍量分
別為14倍、12倍和12倍,提取時間分別為3.0h、2.5h和2.5h，合并三次
濾液，薄膜蒸發法揮發去除水分，在0.1MPa，20℃的條件下減壓蒸發干燥，
即得山楂提取物；
取大棗，烘干粉碎，過60目篩，得大棗粉；將大棗粉放入脂肪提取器，
采用無水乙醇回流提取3次，每次2h；將脫脂回流后的大棗粉加20倍量水
浸泡，調節pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大棗粉，時間5min，
即得大棗提取物；
取枸杞，先用8倍量水煎煮2小時，再用6倍量水煎煮1.5小時，合并
兩次水煎液，薄膜蒸發法揮發去除水分，在0.1MPa，20℃的條件下減壓蒸發
干燥，即得枸杞提取物；
取羅漢果，烘干粉碎，過60目篩，得羅漢果粉；加入30倍量水，50℃
條件下超聲波提取3次，每次5min，工作頻率53KHz，功率150W，合并
三次濾液，薄膜蒸發法揮發去除水分，在0.1MPa，20℃的條件下減壓蒸發干
燥，即得羅漢果提取物；
將上述物料混合，并加入人參莖葉總皂苷、葡萄糖酸鈣和維生素C，10
倍質量的純凈水浸泡，移至夾層鍋中，在超聲波環境中加熱，超聲波頻率為
20-30KHz，熬制溫度為95-100℃，時間為2-4小時；用100目濾布的離心機
過濾，得輔料調味液；
（10）配料：將酶解過濾的海參料液、輔料調味液按1:1的比例進行配
比，混合均勻并再次經過離心過濾；
（11）灌裝滅菌：滅菌采用巴氏滅菌與微波滅菌相結合的方法；
灌裝過程中，應將灌裝合格的單瓶產品隨時放入恒溫庫中保存，待同一
批物料灌裝軋蓋完畢結束后進行滅菌；
首先將產品置于95℃條件，滅菌15s，移出；再將其放入微波快速反應
系統進行微波滅菌，功率850-1000W，時間8-15min。
2.如權利要求1的一種海參口服液的制備工藝，其特征在于，該制備工
藝包括原料凈化、真空冷凍干燥、粗粉碎、超微粉碎、微波輔助酶解、滅酶、
過濾、脫鹽、加工輔料調味液、配料以及灌裝滅菌共十一個步驟：
（1）原料凈化：將驗收合格的鮮活海參，沿腹部從頭至尾全剖開，去除
內臟，將雜質清洗干凈；
（2）真空冷凍干燥：將清洗干凈的海參進行冷凍干燥，冷凍溫度為-20～
-25℃，真空度為5-15Pa，快速冷凍2-3h，凍干最終溫度60-70℃；
（3）粗粉碎：將冷凍干燥后的海參放入粉碎機，粉碎10-30min，過60
目篩，得到粗海參粉；
（4）超微粉碎：先將海參粗粉通過氣流粉碎機進行超微粉碎，時間2-3h，
得到超微海參粉；然后將超微海參粉通過高速剪切超細粉碎機進行納米化粉
碎，粉碎時間為3-5h；
（5）微波輔助酶解：加純凈水，使海參粉與水以1：5-10質量比溶解，
得到海參漿，準確稱量海參重量0.3-0.4%的復合蛋白酶，所述復合蛋白酶由
胃蛋白酶和菠蘿酶以2:1的比例組成，放入經純凈水清洗干凈的容器內，加
入適量的純凈水將復合蛋白酶溶化后，連同海參漿一起放入酶解罐中，在強
度為500-1000w的微波環境中靜置1-2min；
（6）滅酶：酶解完成后，將酶解液迅速升溫度至90℃滅酶10-30min；
完成酶的滅活后，對酶解罐停止加熱，將酶解液迅速冷卻至常溫；酶解罐用
純凈水沖洗，沖洗液放入酶解液中；
（7）過濾：將降溫后的酶解液先用普通離心機離心20min，過濾，取濾
液，低溫超高速離心20min，過濾，濾液備用；
（8）脫鹽：將濾液通過納濾以除去鹽分；剩余物進而過100目篩，得到
海參提取液；
（9）加工輔料調味液：
取靈芝，干燥，機械粉碎，過60目篩，得靈芝粗粉及絮狀物；靈芝粗粉
投入流能磨進行超微粉碎，過300目篩；絮狀物先用12倍量水煎煮2小時，
再用10倍量水煎煮1小時，合并兩次水煎液，薄膜蒸發法揮發去除水分，在
0.1MPa，20℃的條件下減壓蒸發干燥；合并靈芝超微粉及提取物，得靈芝粉；
取3-5年齡的沙棘葉片，25℃水漂洗，攤放晾干，25℃、0.1MPa環境內
放置4小時，100℃蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150℃烘箱烘烤15秒，4℃
冷卻，粉碎，過80篩，得沙棘葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產
物過300目篩，即得沙棘葉粉；
取山楂，浸泡60min,繼而采用水煎煮法提取，提取3次,加水倍量分
別為14倍、12倍和12倍,提取時間分別為3.0h、2.5h和2.5h，合并三次
濾液，薄膜蒸發法揮發去除水分，在0.1MPa，20℃的條件下減壓蒸發干燥，
即得山楂提取物；
取大棗，烘干粉碎，過60目篩，得大棗粉；將大棗粉放入脂肪提取器，
采用無水乙醇回流提取3次，每次2h；將脫脂回流后的大棗粉加20倍量水
浸泡，調節pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大棗粉，時間5min，
即得大棗提取物；
取枸杞，先用8倍量水煎煮2小時，再用6倍量水煎煮1.5小時，合并
兩次水煎液，薄膜蒸發法揮發去除水分，在0.1MPa，20℃的條件下減壓蒸發
干燥，即得枸杞提取物；
取羅漢果，烘干粉碎，過60目篩，得羅漢果粉；加入30倍量水，50℃
條件下超聲波提取3次，每次5min，工作頻率53KHz，功率150W，合并
三次濾液，薄膜蒸發法揮發去除水分，在0.1MPa，20℃的條件下減壓蒸發干
燥，即得羅漢果提取物；
將上述物料混合，并加入人參莖葉總皂苷、葡萄糖酸鈣和維生素C，10
倍質量的純凈水浸泡，移至夾層鍋中，在超聲波環境中加熱，超聲波頻率為
20-30KHz，熬制溫度為95-100℃，時間為2-4小時；用100目濾布的離心機
過濾，得輔料調味液；
（10）配料：將酶解過濾的海參料液、輔料調味液按1:1的比例進行配
比，混合均勻并再次經過離心過濾；
（11）灌裝滅菌：滅菌采用巴氏滅菌與微波滅菌相結合的方法；
灌裝過程中，應將灌裝合格的單瓶產品隨時放入恒溫庫中保存，待同一
批物料灌裝軋蓋完畢結束后進行滅菌；
首先將產品置于95℃條件，滅菌15s，移出；再將其放入微波快速反應
系統進行微波滅菌，功率850-1000W，時間8-15min。
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