本發明涉及一種齒輪鋼無縫管的制備工藝，包括以下步驟：1）管坯打中心孔，然后進行穿孔；所述管坯的化學成分重量百分配比為：C：≤0.07，Si：0.35～0.40，Mn：0.25～1.35，S：0.010～0.035，Cr：1.50～3.50，P：0.035～0.045，Ni：1.05～2.50，Nb：0.05～0.08；2）對穿孔后的管坯進行真空退火處理，真空度為至少為2×10Pa；3）對退火后的管坯用酸洗液進行酸洗，然后依次進行磷化、皂化和潤滑處理；所述酸洗用的酸洗液為磷酸、檸檬酸溶液、氯化鉀溶液的混合液；4）將潤滑處理后的管坯進行熱軋，冷卻后進行時效處理，得到無縫管。本發明通過合理設置工藝步驟，控制各步驟中的參數，鋼管外表光潔無凹坑麻點，質量好，提升產品成材率，降低生產成本。

1.一種齒輪鋼無縫管的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：1）管坯打中心孔，然后
進行穿孔；所述管坯的化學成分重量百分配比為：C：≤0.07，Si：0.35～0.40，Mn：0.25～
1.35，S：0.010～0.035，Cr：1.50～3.50，P：0.035～0.045，Ni：1.05～2.50，Nb：0.05～0.08；
2）對穿孔后的管坯進行真空退火處理，真空度為至少為2×10^-2Pa；3）對退火后的管坯用酸
洗液進行酸洗，然后依次進行磷化、皂化和潤滑處理；所述酸洗用的酸洗液為磷酸、檸檬酸
溶液、氯化鉀溶液的混合液，所述磷酸的濃度為10-15%，檸檬酸溶液的濃度為30-42%；4）將
潤滑處理后的管坯進行熱軋，冷卻后進行時效處理，得到無縫管；
所述時效處理的處理步驟為a.鋼管管坯放入爐內，溫度升至45-60℃，保溫0.2-0.5h；
b.將爐內溫度升至150-180℃，處理0.5-1h；c.將爐內溫度降至110-120℃，保溫1-1.5h；
所述退火處理的具體操作包括以下步驟：a.鋼管放入爐內，溫度升至660-680℃，保溫
0.5-1.5h；b.將爐內溫度升至770-820℃，處理3-4h；c.將爐內溫度降至710-730℃，保溫
1.5-2.5h；d.出爐，冷卻至室溫；
所述熱軋后的管坯經過熱導板和熱軋輥后，自然冷卻后再進行時效處理，熱導板采用
的材質鎳含量為5%-12%，熱軋輥材質采用2Cr13NiMo。
2.根據權利要求1所述一種齒輪鋼無縫管的制備工藝，其特征在于，所述皂化處理所用
的皂化液包括石油磺酸鈉42-55%、三乙醇胺3-9%、油酸15-20%、十二烯基丁二酸1-8%、苯駢
三氮唑15-20%、余量為機械油。
3.根據權利要求1所述一種齒輪鋼無縫管的制備工藝，其特征在于，潤滑處理采用玻璃
粉、石墨、碳酸鈉的混合物進行處理。
4.根據權利要求1所述一種齒輪鋼無縫管的制備工藝，其特征在于，所述酸洗液中磷
酸、檸檬酸、氯化鉀溶液的體積混合比為3-5:2:1。
5.根據權利要求4所述一種齒輪鋼無縫管的制備工藝，其特征在于，所述步驟3）中的酸
洗溫度為38-45℃，酸洗時間為20-25min。
6.根據權利要求1所述一種齒輪鋼無縫管的制備工藝，其特征在于，所述磷化處理前，
采用表面處理液對管坯進行表面處理，所述表面處理液包括草酸、冰醋酸。
7.根據權利要求6所述一種齒輪鋼無縫管的制備工藝，其特征在于，所述草酸和冰醋酸
的混合體積比為1:1-5。