本發(fā)明屬于植物成分提取技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種甘蔗浮渣中多酚的提取方法。所述提取方法為：以甘蔗浮渣為原料，用乙醇溶液在超聲輔助條件下萃取，所得萃取液中加入無(wú)水乙醇，2℃～5℃的條件下靜止12h～48h，分離收集上層溶液；將所得上層溶液濃縮后通過(guò)大孔樹(shù)脂吸附洗脫，得到多酚洗脫液；最后將多酚洗脫液濃縮、干燥，得到最終產(chǎn)物多酚。本發(fā)明采用低溫高濃度醇沉技術(shù)去除萃取的濾液中大量的高分子物質(zhì)，提高大孔樹(shù)脂對(duì)多酚的吸附分離效率，可顯著降低生產(chǎn)成本。

1.一種甘蔗浮渣中多酚的提取方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)以甘蔗制糖過(guò)程中得到的甘蔗混合汁浮渣或甘蔗糖漿浮渣為原料，按料液比為1:
(2～10)的比例，加入pH 2～6的體積濃度為40％～80％的乙醇溶液萃取甘蔗浮渣原料中多
酚；同時(shí)開(kāi)啟超聲波進(jìn)行輔助萃取，超聲條件為：超聲強(qiáng)度10W/cm²～40W/cm²，超聲頻率2×
10⁴Hz～2×10⁹Hz；萃取時(shí)間30min～120min，過(guò)濾，得濾渣和萃取的濾液；
(2)按無(wú)水乙醇:步驟(1)中濾液比為(5～10):1的比例，將無(wú)水乙醇加入步驟(1)所得
濾液中，攪拌2min～10min，然后在2℃～5℃的條件下靜止12h～48h，離心沉降分離，收集上
層溶液；
(3)將步驟(2)中收集的上層溶液在溫度55℃～75℃下濃縮，濃縮至原有體積1/20～1/
10時(shí)，停止，得濃縮液和回收蒸餾出的乙醇溶劑；
(4)將步驟(3)中的濃縮液經(jīng)大孔樹(shù)脂吸附，得到吸附多酚的大孔樹(shù)脂和流出液，然后
對(duì)吸附多酚的大孔樹(shù)脂進(jìn)行洗脫，得到多酚洗脫液；
(5)將步驟(4)中得到的多酚洗脫液在溫度55℃～75℃下進(jìn)行濃縮，得到甘蔗浮渣中的
多酚產(chǎn)品和回收蒸餾出的乙醇溶劑；
(6)將步驟(5)中得到的多酚產(chǎn)品進(jìn)行干燥，得到最終產(chǎn)物；
步驟(4)中所述大孔樹(shù)脂的型號(hào)為D-101、DA-201、HPD-100或DM-301；所述的洗脫是指
用體積濃度為30％～80％的乙醇溶液解吸大孔樹(shù)脂已吸附的多酚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘蔗浮渣中多酚的提取方法，其特征在于：步驟(1)中所
述甘蔗混合汁浮渣或甘蔗糖漿浮渣是指采用氣浮工藝處理得到的甘蔗混合汁浮渣或甘蔗
糖漿浮渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘蔗浮渣中多酚的提取方法，其特征在于：步驟(5)中所
述多酚產(chǎn)品中含水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～40％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘蔗浮渣中多酚的提取方法，其特征在于：步驟(6)中所
述的干燥為噴霧干燥，噴霧干燥時(shí)進(jìn)風(fēng)口溫度150～220℃，出風(fēng)口溫度70～120℃。