一種螺旋槽絲錐，具有螺紋部，該螺紋部設有與要加工的內螺紋相對應的外螺紋，并且以切斷該外螺紋的方式設有螺旋槽，沿該螺旋槽形成有切削刃，通過將上述螺紋部旋入設于被加工物的螺紋底孔內，利用上述切削刃在該螺紋底孔的內周面切削加工內螺紋，并且利用上述螺旋槽向柄部側排出切屑，其特征在于，上述螺旋槽在上述螺紋部的切削部的后端或比該后端靠柄部側具有臺階部，在比該臺階部靠絲錐頂端側，與柄部側相比槽底直徑變小。

1.一種螺旋槽絲錐，具有螺紋部，該螺紋部設有與要加工的內螺
紋相對應的外螺紋，并且以切斷該外螺紋的方式設有螺旋槽，沿該螺
旋槽形成有切削刃，
通過將上述螺紋部旋入設于被加工物的螺紋底孔內，利用上述切
削刃在該螺紋底孔的內周面切削加工內螺紋，并且利用上述螺旋槽向
柄部側排出切屑，其特征在于，
上述螺旋槽在上述螺紋部的切削部的后端或比該后端靠柄部側具
有臺階部，在比該臺階部靠絲錐頂端側，與柄部側相比槽底直徑變小，
在設要加工的內螺紋的螺紋牙的高度為H、上述螺紋部的切削牙
數為n、上述螺旋槽的槽數為m時，上述臺階部的上述槽底直徑的直
徑差Δd滿足下式（1），
Δd≥H／（n×m）···（1）。
2.如權利要求1所述的螺旋槽絲錐，其特征在于，在與工具軸心
（O）平行的方向上，從絲錐頂端到上述臺階部的小直徑槽長度（La）
為從絲錐頂端到上述螺紋部后端的螺紋長（Ls）加上該螺紋部的外徑
（D）的尺寸以下。
3.如權利要求1所述的螺旋槽絲錐，其特征在于，槽底直徑平滑
地連續變化，從而，在上述臺階部，在與工具軸心（O）平行的方向
上或者在沿著螺旋槽的方向上，形成錐形或凹曲形。
4.如權利要求1所述的螺旋槽絲錐，其特征在于，在上述螺旋槽
中，比上述臺階部靠柄部側的大直徑槽部是在實施淬火之前通過切削
加工形成的粗加工槽，比該臺階部靠絲錐頂端側的小直徑槽部是在上
述淬火后通過磨削加工形成的精磨槽。
5.一種螺旋槽絲錐的制造方法，該制造方法是權利要求4所述的
螺旋槽絲錐的制造方法，其特征在于，具有：
槽粗加工工序，該槽粗加工工序在上述螺旋槽的整個長度范圍內
利用上述切削加工形成上述粗加工槽；
熱處理工序，該熱處理工序在該槽粗加工工序之后進行淬火來進
行硬化；
槽磨削工序，該槽磨削工序在該熱處理工序之后，僅在上述粗加
工槽中的比上述臺階部靠絲錐頂端側的部分進行槽磨削加工，由此形
成由對該粗加工槽進行精磨而成的上述精磨槽構成的上述小直徑槽
部，并且形成上述臺階部。