本發(fā)明提出了一種用于對攻牙絲錐進行潤滑及冷卻的方法和系統(tǒng)，將壓縮空氣輸入至油氣潤滑裝置內，油氣潤滑裝置把輸入的壓縮空氣和給排潤滑油的混合氣液體經過油氣分路器分配到各油氣輸出軟管中，通過一個轉換接頭將油氣輸出軟管與噴油銅管連接，并通過油氣管路引導裝置調整所述噴油管，使所述噴油管的管口噴頭近距離的對準攻牙機的擠壓攻牙絲錐的工作部位，將潤滑油噴至所述擠壓攻牙絲錐，進行潤滑和冷卻。采用該方法可達到省油的目的，潤滑油在生產過程中不再循環(huán)使用，使擠壓攻牙絲錐不會受油質影響，提高了絲錐的使用壽命，并且產品殘留油漬較少，無需增加除油工序，滿足節(jié)拍生產，改善了操作環(huán)境。

1.一種用于對攻牙絲錐進行潤滑及冷卻的方法，包括如下步驟：A、將壓縮空氣輸入至油氣潤滑裝置內，通過所述油氣潤滑裝置將壓縮空氣和潤滑油進行油氣混合，并輸出混合氣液體到至少一個油氣輸出管內，其特征在于，還包括如下步驟B、所述油氣輸出管分別與噴油管相連，通過油氣管路引導裝置固定和調整所述噴油管，使所述噴油管的管口噴頭近距離的對準攻牙機的擠壓攻牙絲錐的工作部位，將潤滑油噴至所述擠壓攻牙絲錐，進行潤滑和冷卻；所述步驟B具體包括如下的處理：B1、所述油氣輸出管與噴油管通過轉換接頭相互連接，所述轉換接頭被固定在所述油氣管路引導裝置的托架上，并通過所述油氣管路引導裝置的固定架將所述油氣管路引導裝置固定設置在所述攻牙機的機身上部；B2、所述噴油管的一端與所述轉換接頭接出后，另一端沿著所述油氣管路引導裝置的導引支架和導引臂布置，并被固定設置在所述導引臂的末端，通過調整所述導引支架及導引臂之間的連接件，使所述噴油管的管口噴頭作用于攻牙機的擠壓攻牙絲錐的工作部位。2.權利要求1所述的方法，其特征在于，所述噴油管使用金屬管，所述金屬管是銅管，所述銅管的內徑大于2mm。3.一種用于對攻牙絲錐進行潤滑及冷卻的系統(tǒng)，包括油氣潤滑裝置，所述油氣潤滑裝置分別與空壓機及油氣分路裝置相連，所述油氣分路裝置通過至少一個油氣輸出管與噴油管相連，其特征在于：還包括油氣管路引導裝置和固定在所述油氣管路引導裝置的轉換接頭，所述油氣管路引導裝置包括固定架，托架，導引支架和導引臂，所述油氣輸出管與噴油管通過所述轉換接頭相互連接，所述轉換接頭被固定在所述托架上，所述固定架呈倒U型支架，U型支架的橫梁被固定設置在攻牙機機身上部，U型支架的兩末端固定在所述托架上，所述托架下方連接所述導引支架，所述導引支架連接所述導引臂，所述噴油管一端連接所述轉換接頭，所述噴油管另一端沿著所述導引支架和導引臂布置并被固定設置在所述導引臂末端，所述噴油管的管口噴頭靠近攻牙機擠壓攻牙絲錐的工作部位。4.根據權利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述噴油管是銅管，所述銅管的內徑大于2mm。