本發明公開了一種鉆孔雙向倒角組合刀具及其工作方法，它包括刀柄、刀身、雙向倒角加工部分、鉆頭等主要部件。雙向倒角加工部分包括排屑槽、倒角刀具、鉆頭、固定塊、支撐彈簧、固定支點等零件。刀柄用于組合刀具的固定安裝，雙向倒角加工部分負責完成板材加工工件的雙向倒角加工，鉆頭完成正向倒角加工前的鉆孔操作。本發明可以在一次進刀過程中完成板材加工鉆孔、正向倒角、反向倒角等三道工序，提高了加工效率，且組合刀具結構簡單，制造方便，成本低廉，有較好的市場推廣價值。

1.一種鉆孔雙向倒角組合刀具，其特征在于：包括依次連接的刀柄（1）、刀身（2）和鉆頭
（5），其中所述刀身（2）上固定設置雙向倒角加工裝置，所述雙向倒角加工裝置包括排屑槽
（3）、倒角刀具（4）、固定塊（6）和支撐彈簧（7），所述刀身（2）底部固設固定塊（6），其上方中
間部分為上空的排屑槽（3），所述倒角刀具（4）匹配嵌入排屑槽（3）底部的空腔（10）內；所述
倒角刀具（4）截面為梯形，左右兩側均有加工刀刃，所述倒角刀具（4）的底部通過支撐彈簧
（7）與所述固定塊（6）固連；
所述支撐彈簧（7）收縮時，倒角刀具（4）被壓入所述空腔（10）內，其底部貼合所述空腔
（10）底面，其上部與所述刀身（2）的上部平齊；所述支撐彈簧（7）彈出時，所述倒角刀具（4）
彈到所述空腔（10）上部，其底部緊扣在所述空腔（10）的內部；
在所述倒角刀具（4）的下方和所述固定塊（6）的上方的對應位置，分別設有匹配的倒角
刀具凹槽（9）和固定塊凹槽（11），所示倒角刀具凹槽（9）和固定塊凹槽（11）之間采用支撐彈
簧（7）支撐固定；
所述排屑槽（3）由下至上依次為長方形的空腔（10）、梯形腔和上部開口，其中，所述上
部開口的寬度大于所述空腔（10），梯形腔的左右兩側側邊與所述倒角刀具（4）的側邊平行，
在所述支撐彈簧（7）彈出時兩者側邊匹配吻合；
所述排屑槽（3）的長度不超過刀身（2）的直徑，深度不超過刀身（2）的半徑，固定塊（6）
和排屑槽（3）長度一致；支撐彈簧（7）的直徑不超過倒角刀具（4）底邊長度的一半，高度不超
過刀身（2）的半徑。
2.根據權利要求1所述的鉆孔雙向倒角組合刀具，其特征在于：所述固定塊（6）的兩端
通過固定支點（8）對稱固定在刀身（2）上，和組合刀具組成一個整體；所述固定支點（8）的固
定方式包括螺栓、粘合、鉚接、或焊接。
3.根據權利要求1所述的鉆孔雙向倒角組合刀具，其特征在于：所述倒角刀具（4）根據
加工要求確定不同尺寸參數，倒角加工角度包括30度、45度、60度，加工寬度包括1mm、2mm、
3mm。
4.根據權利要求1至3任一所述的鉆孔雙向倒角組合刀具的工作方法，其特征在于：包
括以下步驟：
1）安裝倒角刀具：從空腔（10）下方按順序往上放入倒角刀具（4）、支撐彈簧（7）、固定塊
（6），將固定塊（6）固定在刀身（2）上；
2）加工板材工件：組合刀具的鉆孔加工由鉆頭（5）完成，正向倒角加工由倒角刀具（4）
右側刀刃完成，反向倒角由倒角刀具（4）左側刀刃回刀時完成；
3）加工碎屑通過排屑槽（3）排出，退刀到初始位置，加工完成。
5.根據權利要求4所述的鉆孔雙向倒角組合刀具的工作方法，其特征在于：步驟2）中，
正向倒角加工的方法為：鉆孔后，繼續進刀，倒角刀具（4）右側刀刃和加工工件接觸，開始完
成正向倒角工序；倒角加工完成后，繼續進刀，倒角刀具（4）被工件壓入空腔（10）內；繼續進
刀，倒角刀具（4）在支撐彈簧（7）的彈力作用下從空腔（10）內彈出，此時加工工件位于刀柄
（1）和倒角刀具（4）之間的位置。
6.根據權利要求4所述的鉆孔雙向倒角組合刀具的工作方法，其特征在于：步驟2）中，
反向倒角加工的方法為：退刀，倒角刀具（4）左側刀刃和加工工件接觸，開始完成反向倒角
加工工序；倒角加工完成后，繼續退刀，倒角刀具（4）被工件壓入空腔（10）內；繼續退刀，倒
角刀具（4）在支撐彈簧（7）的彈力作用下從空腔（10）內彈出；繼續退刀，鉆頭（5）從加工工件
中退出。