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項目簡介：本項目產品的主要功能包括從復雜的臨床樣本中純化富集獲得目標分析物，將目標分析物裂解，純化提取核酸（DNA或RNA），將提取的核酸用于測序文庫的構建，實現構建文庫和測序的有效銜接。該產品將從臨床樣本到基因測序中間的所有復雜反應和流程集成在手掌大小的芯片上，結合配套儀器，完成所有流程的自動化操作。相較于現有的基因測序復雜臨床樣本前處理產品，其無需依賴于大量專業技術人員復雜而繁瑣的手工操作，只需要開關機、更換耗材、加樣等簡單操作；無需體積龐大、價格高昂的精密儀器和裝備精良的實驗室；其試劑消耗量小、人員需求低、檢測成本低。基于以上優勢，基因測序前處理系統可應用于各級醫院、第三方醫學檢驗機構、生物和醫學研究類院校和科研院所。

成果簡介: 基因測序自動化前處理系統，相比于傳統的手工操作、機械臂式的自動化建庫設備，具有顯著優勢。微型化、便攜：芯片和設備的體積小、輕量化，可支撐現場、移動式基因測序；低成本：液滴操作降低昂貴試劑用量，降低建庫成本；自動化、效率高：可實現全自動、無人值守的文庫構建過程；降低操作人員要求，減小交叉污染等情況；環境適應性強：芯片為密封結構，在一般室內環境下即可使用，擺脫對專業生物實驗室的環境要求。

應用前景: 可解決當前建庫過程中環境依賴程度高、成本高、通量低、人員要求高、自動化程度低、樣本易污染的等應用難題。該產品可以將當前只能在專業實驗室中完成的基因測序檢測項目，推向現場快速檢測、便攜式檢測、自動化檢測的應用場景中，這將對基因測序相關醫學診斷技術市場下沉和擴展具有極其重要的實用價值。

團隊介紹: 團隊來自于航天科工二院二〇六所應用物理技術中心。

合作需求：孵化資源與項目合作

2.平面直線電機——一種用于智能柔性輸送場景的新型裝備

項目簡介：平面直線電機是一種可以在平面內作二維平面運動的電磁裝置具有出力密度高、低熱耗、定位精度高等特點，因省去了從旋轉運動到直線運動再到平面運動的中間轉換裝置，具有響應快、靈敏度高、隨動性好、拓展性強及結構簡單等優點，可廣泛應用于各種輸送系統中平面直線電機技術相比現存技術或系統，如搬運叉車、輸送帶、AGV等，具有更高效率及具備更廣泛的使用方式。基于平面直線電機技術的輸送系統融合物聯網、人工智能、協同控制等技術，能夠實現輸送系統的自動化、高效化與智能化，其大規模應用可解決輸送行業效率低、易損耗、靈活性差、運輸成本高等痛點。其應用會為輸送系統的運作模式帶來革命性轉變，能夠大幅度降低占地空間及運營成本。目前，本項目組已經完成了樣機技術驗證，搭建了小型的演示平臺。

成果簡介: 項目組掌握了高性能直線電機技術、高功率密度驅動控制器技術、高精度定位技術、協同控制技術等核心技術，當前研制了一型重載不懸浮的平面直線電機，具備定位精度1 mm，載重大500 kg，運動速度大1.5 m/s的能力。

應用前景:可以應用于物流倉庫、智能工廠、智能停車場、機場貨運等場景其中，高性能直線電機作為核心技術，還可以應用于工廠自動化生產流水線、潔凈無塵實驗室等場所。

團隊介紹: 本項目主要人員由航天三院磁電總體部磁浮動力室與電力電子室核心技術人員組成，擁有科研人員43人，包含博士20人，碩士23人。涵蓋電機設計、硬件、控制、通信、算法和軟件等技術方向，是多學科交又的技術創新團隊。

合作需求：尋求合作資金或合作企業，加快產品和技術迭代升級。

3.低真空管道高速磁浮智能巡檢系統

項目簡介：對于新一代交通模式，低真空管道高速磁浮交通系統，其典型特點為大截面長距離密閉線路、待測項目多、待測對象復雜、易發生故障區域多，為保證系統的高效、高可靠性運行，對配套檢測系統的檢測效率、檢測精度提出了較高的要求，是當前管道高速磁浮巡檢的技術難點，也是密閉空間長大管線巡檢技術的薄弱環節。本項目組依托低真空管道高速飛行列車軌道巡檢技術積累，研究了低真空管道高速磁浮智能巡檢系統，設計了管線內、外加配套設備間三位一體的立體智能巡檢架構，實現針對長大管線內外環境、核心設備、高危裝備的全方位無人化巡檢，在該架構基礎上目前已研制了針對管線內環境和核心裝備綜合檢測的管道智能巡檢車，可實現0-30km/h速度條件下的地面設施螺栓松動檢測、毫米級異物入侵檢測、表面缺陷檢測、毫米級軌道幾何參數測量技術等高精度動態檢測技術，達到國內先進水平，獲評2022年工信部“人工智能融合應用優秀案例”。同時面向管線外環境開展了智能巡檢無人機設計和關鍵技術研究，包括低真空管道泄露檢測、外環境異常及地面設備受損檢測技術等，面向高危裝備開展了廠房巡檢機器人設計和關鍵技術研究，包括設備過熱、受損及磁、聲異常檢測技術研究。最終形成立體巡檢架構，保證系統運行安全。

成果簡介：面向國家戰略高技術領域重大科研裝備對高速高精度多目標智能巡檢的迫切需求，技術團隊攻克了密閉受限空間（低真空管道）不低于 10km/h巡檢速度的條件下的動態綜合檢測關鍵技術，研發了服務于低真空管道高速飛行列車的智能無人巡檢車，實現不低于10km/h巡檢速度條件下1.5mm精度的軌道幾何參數檢測，5mm最小尺寸異物檢測，5°精度的螺栓松動檢測，高于98%的水泥軌道表面缺陷檢測精度。本產品在地鐵、隧道、大型管路及礦井等基礎設施的高精度巡檢以及工業流水線高精度缺陷檢測中有廣闊的應用拓展前景。

同時針對管線外環境、設備間巡檢需求，開展了面向低真空管道泄漏點檢測、管線外異常事件、設備異常發熱及外觀損傷、設備異常磁場和噪聲檢測等關鍵技術研究，部分技術成果已發表學術論文、申請發明專利。

應用前景：本系統在地鐵、礦井、隧道、大型管路、城市地下綜合管廊等基礎設施的高精度巡檢中有廣闊的應用與拓展前景。本項目設計和研制的巡檢系統主要面向的應用場景是低真空管道高速列車，而低真空管道高速列車管道巡檢對檢測精度要求高、檢測環境嚴苛等難題，因此對巡檢技術的高精度、高速、智能化要求更高，作為對標低真空管道高速列車管道巡檢需求的智能檢測系統具有前瞻性和擴展性，因此本系統研制成功研發具有十分重要的戰略意義和市場價值，具有很好的發展潛力。

團隊介紹：團隊擁有包含國家級海外高層次人才在內的近百人的科研人員，主要來自國內清華大學、中科院院士團隊、北京航空航天大學、山東大學以及國外法國巴薩克雷大學法國工程院院士團隊、日本東京大學、荷蘭代爾夫特大學等著名高校和科研機構，涵蓋人工智能、機器視覺、檢測測量、信號處理、機械、結構、控制和電磁等技術方向，是多學科交叉的技術創新團隊。團隊曾獲國家科技進步特等獎1項，國防科學技術進步二等獎1項，國防科學技術進步三等獎1項，航天貢獻獎1項和航天基金獎1項。

合作需求：當前項目團隊已完成首套服務于超高速低真空管道磁浮交通系統的無人智能巡檢裝備研制和上線測試，后續需軌道交通、能源、工業相關領域機構、企業合作推進產品場景拓展和技術提升。

4.超塑成形/擴散連接裝備

項目簡介：超塑成形（Superplastic forming，簡稱SPF）是一種利用材料的超塑性大變形能力制造薄壁復雜構件的先進成形技術。超塑成形整體結構替代分體結構，特別是超塑成形與擴散連接組合而成的超塑成形/擴散連接技術制造整體多層中空結構，可有效減少鉚接、焊接等特征的數量，減少零部件及標準件數量，從而提高全流程整體制造效率，帶來顯著的技術效益和經濟效益，可有效改善現代航空航天飛行器整體結構設計自由度，降低機體結構質量系數，有利于飛行器航程提升與有效載荷的增加。

超塑成形及超塑成形/擴散連接過程中的工藝參數變量多、參數同步性控制要求高，一般在專用超塑成形設備上進行，可更方便實現坯料溫度、工模具溫度、變形區、變形速度、變形應力等關鍵參數控制。

項目團隊依托公司工藝團隊在航天領域較早開展鈦合金成形工藝研究與應用。攻克了鋁合金、鈦合金及Ti2AlNb合金薄板熱成形、異型截面進氣道超塑成形、鋁合金輕量化壁板激光焊接/超塑復合成形、鈦合金非圓截面整體熱成形等關鍵技術，在航空航天、軌道交通等高端裝備領域獲得成功應用，技術及能力處于國內領先水平。

成果簡介：裝備具有自主知識產權，目前具有相關工藝及產品的發明專利30余項，入選工信部《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄》，突破國外先進裝備技術壁壘，提升了我國的裝備研發和制造能力，提高了裝備安全生產的的技術成熟度，降低了裝備的成本和周期，與國際同類產品相比具有較大市場競爭優勢。與現有其他制造廠家形成差異性優勢。

應用前景：超塑成形/擴散連接可以使以往由許多零件經機械連接或焊接組裝在一起的復雜構件變為整體構件成形，極大地減少了零件和工裝數量，縮短了制造周期，降低了制造成本；超塑成形/擴散連接可以為設計人員提供更大的自由度，設計出更合理的結構，進一步提高結構承載效率，減輕結構件質量；采用超塑成形/擴散連接技術制造的結構件整體性好，材料在擴散連接后的界面完全消失，使整個結構成為一個整體，極大地提高了結構的抗疲勞和抗腐蝕特性；材料在超塑成形過程中可承受很大的變形而不破裂，所以可成形很復雜的結構件，這是用常規的冷成形方法根本做不到或需多次成形才能實現。超塑成形/擴散連接設備在航空航天、軌道交通、汽車制造等領域均有很廣闊的應用前景。

團隊介紹：項目團隊具有設計、生產、組裝、測試、維修人員及市場人員共計46人，其中具有高級職稱技術人員14人。項目團隊年齡分布合理、技術水平高、經驗豐富。團隊先后榮獲中國專利獎銀獎、全國職工優秀技術創新成果二等獎、國防科技進步一等獎、國防技術發明三等獎、中國機械工業科技進步二等獎、中國航天工業優秀質量管理小組、中國航天科工集團技術發明一等獎、中國航天科工集團科技進步三等獎等獎項。

合作需求：尋求新客戶及市場合作模式。

5.射線成像裝備

項目簡介：2015年，北京航星機器制造有限公司（下稱“北京航星”）基于多年的裝備制造及相關技術積累，將基于射線成像技術的安檢裝備產業定位為公司十三五期間民用產業重點發展方向。經過多年發展，目前自主研發的基于射線成像技術產品系列已涵蓋安檢裝備、工業無損檢測裝備、核心器件、寵物醫療等領域，實現多個市場的突破，積累了大量的市場應用案例，基本形成射線成像裝備產業化發展的格局。

北京航星射線成像裝備是以射線成像技術為技術基礎，面向實際使用需求，自主研發了多領域的系列產品、解決方案及核心部件，并實現市場推廣和應用。

項日技術成熟度高，擁有自主知識產權，已成功研發出系列的物品安檢裝備（物品安檢機、安檢CT等）、工業檢測裝備（工業DR、工業CT等）、系統解決方案（民航、海關、軌交等），并實現廣泛應用；寵物醫療CT等新產品已完成研制；滑環、探測器等核心部件研制取得突破。

成果簡介: 北京航星的射線成像裝備經過多年的積累與沉淀，在技術上已達到了“國內領先、國際先進”，在產品譜系中已能涵蓋全行業領域的細分需求，并擁有豐富的應用案例與經驗，能夠確保“實時心中有底”，保證各項目落實落地。

技術基礎雄厚。掌握全套的射線成像核心技術，擁有自主知識產權，并實現了滑環等關鍵部件的國產化替代。

產品體系完善。產品譜系已覆蓋安檢、工業檢測、核心器件、寵物醫療等主要應用領域，并提供系統解決方案。

應用案例豐富。產品已廣泛推廣應用，各類應用場景均實現案例覆蓋。

北京航星的射線成像裝備在多行業領域中已完成了設備的研發、制造與銷售，在安檢領域中，多型物品安檢機與CT系統已取得民航認證（全國僅三家企業獲得安檢CT系統民航認證）；在工業領域中，已中標多個國家級項目立項與多個超500萬金額合同；在核心器件領域已成功通過高速滑環的技術測試，應用于多型產品；在寵物醫療領域，即將推出首臺寵物醫療CT設備樣機。

應用前景: 射線成像裝備主要應用于安全檢查（人體、物品、車輛）、工業無損檢測以及醫療領域。近幾年，隨著國內外對于民生安全重視程度的日益提高、工業領域對于無損檢測手段進步的迫切需要，以及醫療行業對于相關裝備需求的不斷提升，射線成像裝備在上述市場領域中被廣泛應用，市場需求不斷增加，相關產業也迎來了蓬勃發展的機遇期。根據沙莉文數據，2021年中國X射線檢測設備除醫療應用外合計市場規模為119.0億人民幣，相比2017年83.4億人民幣，其年復合增長率為9.3%，增長比較穩定，預計到2026年，中國X射線檢測設備在其主要應用領域的市場規模為241.4億人民幣，受到下游集成電路及電子制造、電池檢測等行業需求的快速增長的影響，X射線檢測設備預計在未來五年將維持高速增長的態勢；根據英國醫療科技市場調研公司Signify Research發布全球CT市場調研報告數據，2022-2027年全球CT市場銷售收入的年復合增長率將達到6.7%，2022年全球CT的總銷售額已超過60億美金，而中國是最大的CT市場，在Signify Research提供的全球多個國家/地區CT的預計收入增長圖中，中國排名首位，且遠遠高于位列第二的美國。因此，僅國內而言，近幾年安全檢查、工業無損檢測領域對射線成像裝備的市場需求都在近百億元的規模，寵物醫療領域潛在需求數十億元。

團隊介紹: 北京航星射線成像團隊已建立包括研發（軟件、算法、電子電氣、機械結構）、市場、生產、質控、售后在內的核心團隊，總人數150余人，其中研發人員70余人，包括9位博士，1位博士獲得東城區優秀人才項目資助，1位博士入選國家級海外人才引進計劃，團隊架構完整、分工合理。

合作需求：商務合作