本發(fā)明公開了一種活塞油孔加工裝置，包括鉆模機構(gòu)、定位機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)；鉆模機構(gòu)包括鉆模體、穿心鉆模體，鉆模體的一組對角上設(shè)有鉆套，穿心鉆模體的對應(yīng)位置上設(shè)有與鉆套內(nèi)孔同軸的通孔；定位機構(gòu)的上部與鉆模體固定連接，下部卡接在穿心鉆模體的一側(cè)；鎖緊機構(gòu)包括手動鎖緊桿、支座、滾子座、滾子、彈簧，支座一端與定位機構(gòu)固定連接，另一端與滾子座鉸接，滾子座的上端內(nèi)孔中設(shè)有頂塊，其下端與滾子鉸接，手動鎖緊桿穿過鉆模體、定位機構(gòu)、支座抵靠在頂塊的頂面。本發(fā)明加工效率高、成本低、操作方便，鉆模鑲塊定位準確可靠，同時可提高鉆頭的剛性，保證鉆孔時鉆頭不易崩斷。

1.一種活塞油孔加工裝置，其特征在于：包括鉆模機構(gòu)、定位機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)，所述鉆模機構(gòu)包括鉆模體、穿心鉆模體、把手，所述鉆模體的一組對角上分別設(shè)有鉆套，所述鉆模體與活塞底部階梯形內(nèi)孔間隙配合，鉆模體上側(cè)設(shè)有把手；所述穿心鉆模體橫穿過活塞銷孔，與所述活塞銷孔間隙配合；所述穿心鉆模體兩側(cè)分別設(shè)有與鉆套位置對應(yīng)的鉆模鑲塊，所述鉆模鑲塊的外側(cè)面與活塞銷孔表面吻合；所述定位機構(gòu)設(shè)置在穿心鉆模體一側(cè)，定位機構(gòu)上部與鉆模體底部固定連接，定位機構(gòu)下部卡接在所述穿心鉆模體的一側(cè)；所述鎖緊機構(gòu)設(shè)置在穿心鉆模體另一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的活塞油孔加工裝置，其特征在于：所述穿心鉆模體包括穿心鉆模塊、兩個鉆模鑲塊；所述穿心鉆模塊為沿軸向中部開有平行平面缺口的倒Z形圓柱體結(jié)構(gòu)，所述穿心鉆模塊兩端對側(cè)分別設(shè)有與中部缺口平面平行的鉆模鑲塊安裝平面，所述鉆模鑲塊外側(cè)為與活塞銷孔表面吻合的弧形面，鉆模鑲塊底部分別固定在鉆模鑲塊安裝平面上，所述弧形面上設(shè)有與所述鉆套內(nèi)孔同軸的通孔，所述穿心鉆模塊中部缺口一側(cè)設(shè)有斜坡口。3.如權(quán)利要求1所述的活塞油孔加工裝置，其特征在于：所述定位機構(gòu)包括定位板、壓簧、彈簧銷、頂銷，所述定位板為倒L形結(jié)構(gòu)，定位板水平面與所述鉆模體的底部固定連接，所述定位板垂直面的中部設(shè)有定位窗口，所述彈簧銷、頂銷分別支承在所述定位窗口兩端，頂銷的一端伸出定位板一側(cè)，抵靠在穿心鉆模塊缺口一側(cè)的斜坡口上；所述壓簧的兩端分別套裝在所述彈簧銷、頂銷上，所述定位板外側(cè)還設(shè)有止轉(zhuǎn)螺柱。4.如權(quán)利要求1所述的活塞油孔加工裝置，其特征在于：所述鎖緊機構(gòu)包括手動鎖緊桿、支座、滾子座、滾子、彈簧，所述支座的一端與所述定位機構(gòu)?的上部固定連接，另一端與所述滾子座中部鉸接；滾子座的上端內(nèi)孔中設(shè)有頂塊，所述彈簧的一端掛接在所述支座的上端外側(cè)，彈簧的另一端掛接在所述滾子座的上端外側(cè)，所述手動鎖緊桿穿過所述鉆模體、定位機構(gòu)與支座螺紋連接，鎖緊時，所述滾子的外圓面壓緊所述穿心鉆模體的另一側(cè)。5.如權(quán)利要求2所述的活塞油孔加工裝置，其特征在于：所述定位機構(gòu)頂銷的伸出端端面為斜面，該斜面的斜率與所述穿心鉆模塊上坡口的斜率相等；頂銷的外周面上設(shè)有軸向腰形凹槽，止轉(zhuǎn)螺柱穿過定位座抵靠在所述腰形凹槽內(nèi)。6.如權(quán)利要求4所述的活塞油孔加工裝置，其特征在于：所述鎖緊機構(gòu)的支座、滾子座均為倒L形結(jié)構(gòu)，支座水平邊與所述定位板的水平邊固定連接，垂直邊通過銷軸I與所述滾子座鉸接，所述滾子座的垂直邊通過銷軸II與所述滾子鉸接；所述支座、滾子座的水平邊外側(cè)分別設(shè)有彈簧掛柱，所述彈簧的兩端分別掛接在所述彈簧掛柱上。?