本發(fā)明公開了一種鉆孔泄壓式卡鉆事故打撈工具及方法，該打撈工具包含圓筒狀的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有貫穿所述殼體的傳動軸，所述殼體的中部外緣設(shè)有第一凸臺，以及一滑套，所述滑套的中部外緣設(shè)有第二凸臺，所述第一凸臺和第二凸臺之間相互連接；所述傳動軸的頂端與打撈鉆具連接，另一端與導(dǎo)向體相連；所述導(dǎo)向體的最大外徑與殼體相當(dāng)，其一端與傳動軸連接，另一端與打撈鉆頭連接，所述導(dǎo)向體靠近打撈鉆頭的一側(cè)加工有倒角以進(jìn)行導(dǎo)向，本發(fā)明既適用于常規(guī)鉆具的打撈，又適用于定向鉆具的打撈，既適用于煤層鉆孔打撈，又適用于巖層鉆孔打撈，適用范圍廣；打撈鉆進(jìn)作業(yè)采用高強(qiáng)度鉆具，打撈能力強(qiáng)。

1.一種鉆孔泄壓式卡鉆事故打撈工具，包含圓筒狀的殼體，殼
體內(nèi)設(shè)有貫穿所述殼體的傳動軸，其特征在于：
所述殼體的中部外緣設(shè)有第一凸臺，以及一滑套，所述滑套的中
部外緣設(shè)有第二凸臺，所述第一凸臺和第二凸臺之間相互連接；
所述傳動軸的頂端與打撈鉆具連接，另一端與導(dǎo)向體相連；
所述導(dǎo)向體的最大外徑與殼體相當(dāng)，其一端與傳動軸連接，另一
端與打撈鉆頭連接，所述導(dǎo)向體靠近打撈鉆頭的一側(cè)加工有倒角以進(jìn)
行導(dǎo)向。
2.如權(quán)利要求1所述的打撈工具，其特征在于：在所述導(dǎo)向體
上的倒角處沿周向間隔鑲焊有多個切削齒；從而利用切削齒在傳動軸
帶動導(dǎo)向體旋轉(zhuǎn)過程中提高導(dǎo)向體和殼體的通過性。
3.如權(quán)利要求1所述的打撈工具，其特征在于：所述傳動軸的
中部設(shè)有位于殼體內(nèi)的凸起部，所述殼體的一端向內(nèi)延伸有臺肩，所
述臺肩與傳動軸的凸起部之間設(shè)有第一密封件和第一軸承，所述殼體
的另一端內(nèi)設(shè)有端蓋，所述端蓋和傳動軸的凸起部之間設(shè)有第二軸承
和第二密封件。
4.如權(quán)利要求1所述的打撈工具，其特征在于：所述第一凸臺
沿殼體的徑向設(shè)有第一螺紋孔，所述第二凸臺沿滑套的徑向設(shè)有與第
一凸臺上第一螺紋孔相同規(guī)格的第二螺紋孔，所述第一凸臺與第二凸
臺通過可螺合于第一螺紋孔和第二螺紋孔的螺紋連接軸連接；從而在
不過度擰緊螺紋連接軸的情況下，殼體與滑套能相對轉(zhuǎn)動，提供充足
的相對旋轉(zhuǎn)量。
5.一種利用如權(quán)利要求1-4中任一所述打撈工具的鉆孔泄壓式
卡鉆事故打撈方法，其特征在于包含如下步驟：
步驟一、將事故鉆具從孔口處卸開，根據(jù)打撈工具的結(jié)構(gòu)尺寸以
及事故鉆孔直徑選擇合適的打撈鉆頭，保證事故鉆孔斷面與打撈鉆孔
斷面存在足夠的重合量；
步驟二、將打撈工具的滑套套在事故鉆具上；將傳動軸與打撈鉆
具通過螺紋連接；在導(dǎo)向體右端連接打撈鉆頭，開始進(jìn)行回轉(zhuǎn)打撈鉆
進(jìn)，任意截面上事故鉆孔斷面和打撈鉆孔斷面都存在足夠的重合量，
形成了“8”字形的鉆孔斷面；
步驟三、當(dāng)打撈鉆頭掃過卡鉆點(diǎn)處的卡阻巖屑時，便在事故鉆孔
卡鉆點(diǎn)一側(cè)形成了自由空間，釋放了卡阻巖屑的壓力，削弱了卡阻力，
同時，利用沖洗液對卡鉆點(diǎn)處進(jìn)行沖蝕以及鉆具震動，最終實(shí)現(xiàn)事故
鉆具解卡；
步驟四、檢查是否解卡，若已解卡，首先從打撈鉆孔中提出打撈
鉆具，再將事故鉆具和事故鉆頭提出鉆孔；若打撈鉆頭鉆進(jìn)至事故鉆
頭處仍未解卡，提出打撈鉆具，改變打撈鉆孔的開孔位置后重復(fù)步驟
一至步驟三，直到事故鉆具解卡，再將打撈鉆具、事故鉆具和事故鉆
頭提出鉆孔，完成打撈。