1.一種軸承外圈自動化打孔機，其特征在于：包括軸承外圈供料機構（10），所述軸承外圈供料機構（10）的出口下方設置有接料板（20），所述接料板（20）中間位置設置有軸承外圈接料機構（30），所述軸承外圈接料機構（30）用于承接軸承外圈并且導送至接料板（20）位置，所述接料板（20）的周邊旁側上方位置設置有用于夾持軸承外圈的卡爪（40），所述卡爪（40）周向方向等角分布且同步靠近或遠離，所述接料板（20）與平推機構連接，所述卡爪（40）的旁側還設置有打孔鉆頭（50），所述平推機構驅動接料板（20）且與清潔機構靠近或遠離，所述清潔機構用于實施對接料板（20）上表面的清潔操作；所述接料板（20）整體呈圓板狀，所述接料板（20）水平且周邊設置有清潔刷圈（21），所述接料板（20）與升降機構連接，所述升降機構驅動接料板（20）升降動作且使得清潔刷圈（21）實施對卡爪（40）內側壁的清潔操作。2.根據權利要求1所述的軸承外圈自動化打孔機，其特征在于：所述接料板（20）的中心設置有中心孔（20a），所述軸承外圈接料機構（30）包括接料頭（31），所述接料頭（31）與升降機構連接，升降機構驅動接料頭（31）豎直移動且與外圈供料機構（10）出口靠近或遠離。3.根據權利要求2所述的軸承外圈自動化打孔機，其特征在于：所述軸承外圈供料機構（10）的出料孔包括出料管（11），所述出料管（11）豎直布置且下端管口構成出口，所述出料管（11）的管口兩端鉸接設置有兩擋板（12），所述兩擋板（12）的鉸接軸水平布置，所述接料頭（31）豎直升降且與出料管（11）的下管口構成插接或者分離配合；所述出料管（11）的下端管口外壁設置有避讓開口（111），所述接料頭（31）驅動兩擋板（12）繞鉸接軸轉動且伸入避讓開口（111）內，所述接料頭（31）呈現上端大、下端小的錐桿狀結構。4.根據權利要求3所述的軸承外圈自動化打孔機，其特征在于：所述升降機構包括設置在接料頭（31）下端的升降桿（311），所述升降桿（311）長度方向設置有升降齒條（312），所述升降齒條（312）與升降齒輪（313）嚙合，驅動電機（314）通過變速機構與升降齒輪（313）連接；所述接料板（20）的下板面中心孔（20a）邊緣設置有缺口，所述接料頭（31）上水平延伸設置有抬升板（32），所述接料頭（31）上升且抬升板（32）與缺口構成卡接配合，所述接料板（20）抬升且連動清潔刷圈（21）與卡爪（40）內側壁抵靠或分離。5.根據權利要求4所述的軸承外圈自動化打孔機，其特征在于：所述卡爪（40）滑動設置在軌道（41）上，所述卡爪（40）的滑動方向水平且沿著接料板（20）的徑向方向滑動布置，所述軌道（41）上設置有延伸板，所述延伸板上設置有滑動桿（42），所述滑動桿（42）的長度方向水平且與軌道（41）平行，所述滑動桿（42）上套設有復位彈簧（43），所述復位彈簧（43）的兩端分別與延伸板及卡爪（40）平行；所述卡爪（40）上延伸設置有驅動板（44），所述驅動板（44）呈折板狀結構且豎直向上延伸，所述驅動板（44）的上端折板端的外側板面向接料板（20）中心延伸，所述驅動板（44）外側板面設置有驅動滾輪（45），所述驅動滾輪（45）輪芯水平且轉動式設置在升降支架（46）上，升降油缸（47）驅動升降支架（46）豎直移動。6.根據權利要求5所述的軸承外圈自動化打孔機，其特征在于：所述接料頭（31）的外壁設置套設有第一開口環（33），所述第一開口環（33）下方設置第二開口環（34），所述第二開口環（34）套設在接料頭（31）外，所述第一開口環（33）及第二開口環（34）均設置在接料板（20）的下方，所述第一開口環（33）與第二開口環（34）之間設置有清潔橡膠圈（35），所述清潔橡膠圈（35）內壁與接料頭（31）抵靠；所述第一開口環（33）與第二開口環（34）的開口位置構成抬升板（32）穿過的通道；所述清潔橡膠圈（35）呈波紋管狀，所述清潔橡膠圈（35）上也設置有供抬升板（32）穿過的通道。7.根據權利要求6所述的軸承外圈自動化打孔機，其特征在于：所述清潔橡膠圈（35）的開口通道的尺寸略小于抬升板（32）的寬度。8.根據權利要求7所述的軸承外圈自動化打孔機，其特征在于：所述第一開口環（33）通過延伸支架固定，所述第二開口環（34）自由垂吊在第一開口環（33）的下方位置。9.根據權利要求8所述的軸承外圈自動化打孔機，其特征在于：所述接料板（20）水平滑動設置在直線導軌（23）上，所述接料板（20）與水平移動氣缸（24）連接，所述水平移動氣缸（24）與直線導軌（23）平行，所述直線導軌（23）的前端上方設置有刷板（25），所述刷板（25）的刷毛與接料板（20）上板面靠近或遠離。
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