本發(fā)明涉及超細(xì)硬質(zhì)合金盲孔棒材的制備方法，采用擠壓成型方式制備出直孔超細(xì)硬質(zhì)合金棒材軟坯，采用擠壓或者模壓方法制備出實(shí)心棒材軟坯，實(shí)心棒材軟坯的直徑比直孔棒材軟坯的直孔直徑小，實(shí)心棒材軟坯的收縮系數(shù)比直孔棒材軟坯的收縮系數(shù)小，將實(shí)心棒材軟坯截至給定長度放入直孔棒材軟坯一端孔中并固定，放置于低壓燒結(jié)爐中燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)直孔棒材軟坯內(nèi)孔比放入的實(shí)心棒材軟坯的收縮系數(shù)大，燒結(jié)過程中產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力使直孔棒材軟坯和實(shí)心棒材軟坯通過冶金結(jié)合致密化，制備出不同直徑和深度的超細(xì)硬質(zhì)合金盲孔棒材。制備得到的超細(xì)硬質(zhì)合金盲孔棒材用于制造汽車、航空機(jī)械及其他機(jī)械設(shè)備零部件加工用非標(biāo)、高效硬質(zhì)合金整體內(nèi)冷鉆頭。

1.超細(xì)硬質(zhì)合金盲孔棒材的制備方法，其特征在于：采用擠壓成型方式制備出直孔超細(xì)硬質(zhì)合金棒材軟坯，采用擠壓或者模壓方法制備出實(shí)心棒材軟坯，實(shí)心棒材軟坯的直徑比直孔棒材軟坯的直孔直徑小，實(shí)心棒材軟坯的收縮系數(shù)比直孔棒材軟坯的收縮系數(shù)小，將實(shí)心棒材軟坯截至給定長度放入直孔棒材軟坯一端孔中并固定，放置于低壓燒結(jié)爐中燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)直孔棒材軟坯內(nèi)孔比放入的實(shí)心棒材軟坯的收縮系數(shù)大，燒結(jié)過程中產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力使直孔棒材軟坯和實(shí)心棒材軟坯通過冶金結(jié)合致密化，制備出不同直徑和深度的超細(xì)硬質(zhì)合金盲孔棒材；所述實(shí)心棒材軟坯通過調(diào)整超細(xì)混合料中成型劑含量或者壓制壓力，使實(shí)心棒材軟坯收縮系數(shù)比直孔棒材的收縮系數(shù)小2～11%；所述實(shí)心棒材軟坯的直徑比直孔棒材軟坯的直孔直徑小1～10%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)硬質(zhì)合金盲孔棒材的制備方法，其特征在于：超細(xì)硬質(zhì)合金盲孔棒材的WC晶粒度為0.2～0.8μm，按質(zhì)量百分比：Co含量為6～14%，VC含量為0～0.8%，Cr₃C₂含量為0.3～1.2%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)硬質(zhì)合金盲孔棒材的制備方法，其特征在于：采用真空活塞式擠壓或者真空螺桿式擠壓成型方式制備出直孔超細(xì)硬質(zhì)合金棒材軟坯。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的超細(xì)硬質(zhì)合金盲孔棒材的制備方法，其特征在于：直孔超細(xì)硬質(zhì)合金棒材軟坯的收縮系數(shù)為20～40%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)硬質(zhì)合金盲孔棒材的制備方法，其特征在于：燒結(jié)前將實(shí)心短棒軟坯按設(shè)計(jì)尺寸要求放入直孔棒材軟坯一端孔中并固定，放置在低壓燒結(jié)爐中于1340～1420℃溫度下燒結(jié)36～60h，燒結(jié)壓力為1～10MPa，使實(shí)心短棒軟坯與直孔棒材軟坯在收縮預(yù)應(yīng)力作用下通過冶金結(jié)合致密化，從而形成盲孔。