本發(fā)明公開了一種導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具，包括：支撐架，支撐架上設(shè)有繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝板，安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有用于安裝導(dǎo)向器蠟?zāi)５霓D(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有用于對(duì)導(dǎo)向器蠟?zāi)＿M(jìn)行定位的定位部件，定位部件包括定位圓件，以當(dāng)導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｌ籽b于定位圓件上時(shí)，定位圓件的外環(huán)壁抵頂導(dǎo)向器蠟?zāi)５膬?nèi)環(huán)壁以對(duì)導(dǎo)向器蠟?zāi)＿M(jìn)行定位。轉(zhuǎn)臺(tái)上還連接有用于將套裝于定位圓件上的導(dǎo)向器蠟?zāi)５亩瞬颗c轉(zhuǎn)臺(tái)壓緊以固定導(dǎo)向器蠟?zāi)５膲壕o部件。采用本發(fā)明的導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具裝夾導(dǎo)向器蠟?zāi)r(shí)，可防止導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｗ冃危鉀Q導(dǎo)向器蠟?zāi)E圓度大、尺寸超差的技術(shù)問題，且人工修型操作方便，降低修型難度，提高修型效率。

1.一種導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具，其特征在于，包括：
支撐架(10)，所述支撐架(10)上設(shè)有繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝板(20)，所述安裝板(20)上
轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有用于安裝導(dǎo)向器蠟?zāi)?80)的轉(zhuǎn)臺(tái)(30)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)上設(shè)有用于對(duì)所述導(dǎo)向器蠟
模(80)進(jìn)行定位的定位部件(40)，所述定位部件(40)包括定位圓件(41)，所述定位圓件
(41)包括多塊定位塊(411)，各所述定位塊(411)滑動(dòng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)上，以當(dāng)所述導(dǎo)
向器蠟?zāi)?80)套裝于所述定位圓件(41)上時(shí)，所述定位圓件(41)的外環(huán)壁抵頂所述導(dǎo)向器
蠟?zāi)?80)的內(nèi)環(huán)壁以對(duì)所述導(dǎo)向器蠟?zāi)?80)進(jìn)行定位；
所述定位部件(40)還包括用于驅(qū)動(dòng)多塊所述定位塊(411)同步移動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(42)，所述
轉(zhuǎn)盤(42)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)上，各所述定位塊(411)通過連桿(43)與所述轉(zhuǎn)盤(42)
相連，以當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤(42)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)各所述定位塊(411)同步移動(dòng)以增大或縮小所述定位
圓件(41)的外徑，使所述定位圓件(41)對(duì)不同內(nèi)環(huán)直徑的所述導(dǎo)向器蠟?zāi)?80)進(jìn)行定位；
所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)上還連接有用于將套裝于所述定位圓件(41)上的所述導(dǎo)向器蠟?zāi)?80)
的端部與所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)壓緊以固定所述導(dǎo)向器蠟?zāi)?80)的壓緊部件(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具，其特征在于，
所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)上設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)槽(301)，所述轉(zhuǎn)盤(42)轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于所述環(huán)槽(301)內(nèi)；
所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)上還設(shè)有多條用于對(duì)多塊所述定位塊(411)的滑動(dòng)分別進(jìn)行導(dǎo)向的直線
槽(302)，各所述定位塊(411)部分嵌入所述直線槽(302)內(nèi)，各所述直線槽(302)沿同一圓
的切線方向延伸，以當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤(42)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各所述定位塊(411)同步移動(dòng)以使所述定位圓
件(41)的外徑增大或縮小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具，其特征在于，
所述定位部件(40)還包括豎直設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(42)上承接外力以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(42)
轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿(44)；
所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)上設(shè)有用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)桿(44)的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向塊(45)，所述導(dǎo)向
塊(45)上設(shè)有貫通的用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)桿(44)的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向槽(451)；
所述驅(qū)動(dòng)桿(44)的一端穿過所述導(dǎo)向槽(451)后與所述轉(zhuǎn)盤(42)固定，其相對(duì)設(shè)置的
另一端抵靠所述壓緊部件(50)以鎖緊所述轉(zhuǎn)盤(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具，其特征在于，
所述壓緊部件(50)包括與所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)固定連接的安裝座(51)，所述安裝座(51)上豎
直設(shè)有安裝軸(511)，所述安裝軸(511)上裝設(shè)有用于抵頂所述導(dǎo)向器蠟?zāi)?80)的一端以使
所述導(dǎo)向器蠟?zāi)?80)的另一端與所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)壓緊的壓板(52)、用于抵頂所述壓板(52)以
鎖緊所述壓板(52)的鎖頭(53)，所述鎖頭(53)與所述安裝軸(511)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具，其特征在于，
所述壓緊部件(50)還包括用于防止所述壓板(52)壓壞所述導(dǎo)向器蠟?zāi)?80)的支撐彈
簧(54)；
所述支撐彈簧(54)裝設(shè)于所述安裝軸(511)的外圓上，其底端抵頂所述安裝座(51)，其
相對(duì)設(shè)置的頂端抵頂所述壓板(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具，其特征在于，
所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)上朝向所述安裝板(20)的底面上設(shè)有內(nèi)凹且呈環(huán)形的安裝槽，所述安裝
槽內(nèi)依次設(shè)有多顆滾珠，以當(dāng)所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)受力時(shí)使所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)相對(duì)所述安裝板(20)轉(zhuǎn)
動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具，其特征在于，
所述導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具還包括多根用于抵頂所述導(dǎo)向器蠟?zāi)?80)的端部以支承
所述導(dǎo)向器蠟?zāi)?80)的支承桿(60)；
多根所述支承桿(60)沿所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)的周向間隔設(shè)置，各所述支承桿(60)的一端與所
述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)相連，其相對(duì)設(shè)置的另一端沿所述轉(zhuǎn)臺(tái)(30)的徑向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具，其特征在于，
所述支撐架(10)包括基座(11)，所述基座(11)上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)支架(12)；
所述安裝板(20)的兩端各通過轉(zhuǎn)軸分別與兩個(gè)所述支架(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具，其特征在于，
所述導(dǎo)向器蠟?zāi)Ｐ扌陀脢A具還包括用于鎖緊所述安裝板(20)的鎖緊部件(70)，所述鎖
緊部件(70)包括分設(shè)置于所述安裝板(20)兩端的連接塊(71)，所述轉(zhuǎn)軸裝設(shè)于所述連接塊
(71)上，所述連接塊(71)上圍繞于所述轉(zhuǎn)軸加工有一圈第一角向孔；
所述支架(12)上對(duì)應(yīng)一圈所述第一角向孔設(shè)有一圈第二角向孔(121)，所述鎖緊部件
(70)還包括同時(shí)穿過所述第二角向孔(121)和對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一角向孔以鎖緊所述安裝板
(20)的鎖銷(72)。