本發(fā)明涉及熱軋帶鋼導(dǎo)尺對(duì)中領(lǐng)域，特別涉及一種標(biāo)定導(dǎo)尺中心線的方法，其特征在于，在每次檢修結(jié)束后或在每次軋制18mm以上帶鋼后及時(shí)修正導(dǎo)尺傳動(dòng)側(cè)和工作側(cè)的偏移量，保證導(dǎo)尺的對(duì)中性，其具體操作步驟如下：1)分別測(cè)量導(dǎo)尺中部延伸條寬度L、延伸條傳動(dòng)側(cè)邊緣距傳動(dòng)側(cè)導(dǎo)板距離L2、延伸條傳動(dòng)側(cè)邊緣距傳動(dòng)側(cè)牌坊距離L1、延伸條工作側(cè)邊緣距工作側(cè)導(dǎo)板距離L3、延伸條工作側(cè)邊緣距工作側(cè)牌坊距離L4；2)確定延伸條中心偏差值；3)標(biāo)定導(dǎo)尺中心。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過在每次檢修結(jié)束后或在每次軋制18mm以上帶鋼后及時(shí)修正導(dǎo)尺傳動(dòng)側(cè)和工作側(cè)的偏移量，避免導(dǎo)尺偏移后造成的導(dǎo)尺單側(cè)磨損及“掛臘”現(xiàn)象。

1.一種標(biāo)定導(dǎo)尺中心線的方法，其特征在于，在每次檢修結(jié)束后或在每次軋制18mm
以上帶鋼后及時(shí)修正導(dǎo)尺傳動(dòng)側(cè)和工作側(cè)的偏移量，保證導(dǎo)尺的對(duì)中性，其具體操作步驟
如下：
1)分別測(cè)量導(dǎo)尺中部延伸條寬度L、延伸條傳動(dòng)側(cè)邊緣距傳動(dòng)側(cè)導(dǎo)板距離L2、延伸
條傳動(dòng)側(cè)邊緣距傳動(dòng)側(cè)牌坊距離L1、延伸條工作側(cè)邊緣距工作側(cè)導(dǎo)板距離L3、延伸條工
作側(cè)邊緣距工作側(cè)牌坊距離L4；
2)計(jì)算延伸條的理論中心線與實(shí)測(cè)中心線，確定延伸條中心偏差值，以傳動(dòng)側(cè)牌坊
為基準(zhǔn)：
實(shí)測(cè)中心線＝(L1+L4+L)/2，
理論中心線＝L1+L/2，
延伸條中心偏差值＝實(shí)測(cè)中心線-理論中心線＝(L4-L1)/2；
3)分別以傳動(dòng)側(cè)牌坊和工作側(cè)導(dǎo)板為基準(zhǔn)，標(biāo)定控制系統(tǒng)中導(dǎo)尺中心：
以傳動(dòng)側(cè)牌坊為基準(zhǔn)，傳動(dòng)側(cè)標(biāo)定值＝L1+L/2+延伸條中心偏差值＝(L4+L1+L)/2，
以工作側(cè)導(dǎo)板為基準(zhǔn)，工作側(cè)標(biāo)定值＝L3+L/2+延伸條中心偏差值＝L3+(L+L4-L1)/2。