本發明涉及生活日用品，是一種環保型鞋內套及其制作方法。旨在減少稻桿燃燒造成的環境污染，采用稻桿原料制作鞋內套以解決資源利用，有一定的理療效果，又穿著舒適。本發明共有五種設計方案，其一方案的鞋內套是置于鞋子內，要點在于鞋內套與鞋子內表面相抵，鞋內套腳板中部設有橫結腸穴位，降結腸穴位，所述的橫結腸穴位和降結腸穴位凸形呈環狀連接。本發明構造簡單，成本較低，易于批量生產。采用稻桿制作的鞋內套將有效的減少稻桿燃燒造成的環境污染，同時也適應采用麥稈或其它秸稈作原料分別與含有粘合劑的混合物混合制成鞋內套。通過套穿鞋內套腳板穴位的踩點，踩點部位的按摩，促使人體穴位的觸及效應，達到擬定的理療效果。

1.一種環保型鞋內套的制作方法，所述的鞋內套與鞋子內表面相抵，鞋內套腳板中部設
有橫結腸穴位和降結腸穴位，所述的橫結腸穴位和降結腸穴位凸形呈環狀連接；鞋內套腳板
的前部設有降壓穴位和肺、支氣管穴位，中下部設有失眠點穴位，所述的降壓穴位，肺、支
氣管穴位和失眠點穴位呈凸形；鞋內套腳板為平板狀，在鞋內套的鞋后跟處設有防滑紋路；
所述鞋內套的腳關節部位設有延伸連體的套襪，所述的套襪一側是開口的折片，在套襪的外
圍套有套扣；該鞋內套采用稻桿制作，其特征在于：
將收集的稻桿清理異物，在切碎機中將稻桿切碎，先將切碎的稻桿放入漿料池，漿料池
設有多個稻桿漿池，將具有腐爛稻桿性能的石粉如高山石粉、旗降石粉、大山石粉、芙蓉石
粉或杜棱石粉之一加入至第一稻桿漿池，所述的石粉數量和水的比例以符合切碎的稻桿腐爛
即可，經攪拌均勻，被腐爛的切碎稻桿即為稻桿漿；再將稻桿漿選用污水泵泵入第二稻桿漿
池，在第二稻桿漿池中加入漂白粉消毒，所述漂白粉和水的比例以制成的鞋內套對腳不產生
健康隱患為基準；爾后將經漂白的含水稻桿漿經過自來水池清泡，再將清泡過的稻桿漿泵入
含有粘合劑的稻桿漿池內，由電動攪拌葉攪拌，將稻桿漿、粘合劑均勻混合為稻桿漿混合物，
將鞋內套模板置于設定的模架板上，鞋內套模板分前模板和后模板，前、后模板的結合處設
有澆冒，所述的澆冒由兩半組成，上部的敞開部為稻桿漿的盛斗，下部為澆口，澆口置于前、
后模板結合的置高處，將鞋內套前、后模板以及前、后模板的結合處的澆冒置入稻桿漿混合
物中并在模板架上擺動，使稻桿漿混合物均勻的流入鞋內套前模板、鞋內套后模板，前、后
模板的結合處的澆冒，爾后，將所述的鞋內套前模板、鞋內套后模板提出稻桿漿池，在框架
中脫水，鞋內套前模板、鞋內套后模板的稻桿漿混合物凝固，稻桿漿混合物在完全凝固前，
鞋內套前、后模板內稻桿漿混合物體積將逐步收縮，此刻靠澆冒上部的稻桿漿混合物補充至
下部的澆口，澆口與鞋內套前、后模板相通，使得逐步被收縮的稻桿漿混合物在鞋內套前、
后模板合模腔內凝固前得到稻桿漿混合物的補充，使完全凝固的鞋內套成型完整，再切去澆
冒；成型的鞋內套被轉送到輸送帶上，當運行至設定的位置將鞋內套前、后模板轉運至脫模
處，脫模之后的鞋內套經晾干或烘干，鞋內套制作流程就完成了。