一種采用綠色表面活性劑制備銅粉的方法，包括以下步驟：（1）選取一定比例的綠色表面活性劑、助劑、CuSO4·5H2O和水配制電解液；（2）電沉積電解液，得銅粉混合液；（3）提取銅粉，對銅粉混合液進行過濾或離心處理，抽濾干燥后得銅粉；（4）將所述銅粉放入包裝袋中，包裝袋中充入惰性氣體后密封貯存。本發(fā)明方法制備的銅粉，粒徑范圍為30～100nm或200～800nm，純度99%以上，粒徑分布均勻，形貌一致性好；制備過程中，銅粉不會粘附在陰極板上，自脫附性能好，極板易清洗，可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產；對陽極板腐蝕量少，環(huán)保無污染，能耗低；所制取的銅粉分散性好，易收集。

1.一種采用綠色表面活性劑制備銅粉的方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）配制電解液：按每升電解液比例稱取以下原材料：綠色表面活性劑 0.3～5g/L，助劑3～10g/L，CuSO₄·5H₂O 15～36 g/L 或50g/L；將所述綠色表面活性劑和所述助劑加入至適量的水中，攪拌10～30min，得綠色表面活性劑溶液；將所述CuSO₄·5H₂O溶解于適量水中，得硫酸銅溶液；將所述綠色表面活性劑溶液加入所述硫酸銅溶液中，按比例補充水；用超聲波分散30～60min，配制成電解液；所述綠色表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、蔗糖脂肪酸多酯、羧甲基纖維素鈉、烷基糖苷、醇醚羧酸鹽、單烷基磷酸酯、烷基葡萄糖酰胺中的至少一種；所述助劑為甲醇、乙醇、乙二醇、正丁醇中的至少一種；（2）電沉積電解液：將步驟（1）配制好的電解液加熱，溫度控制在25℃～50℃，然后在所述電解液中放置電沉積裝置，通電進行電沉積，電沉積時間10～30min；（3）提取銅粉：將經步驟（2）電沉積處理后的電解液經過濾或離心處理，在提取物中加適量的酒精，得混合液；對所述混合液進行不少于2次的清洗和分離處理，抽濾后在40～80℃的真空干燥箱內干燥30～60min，得銅粉；（4）包裝：將經步驟（3）干燥后的銅粉放入包裝袋中，所述包裝袋中充入惰性氣體后密封貯存。2.根據權利要求1所述的采用綠色表面活性劑制備銅粉的方法，其特征在于，步驟（1）中，所述攪拌的方式為機械攪拌。3.根據權利要求1或2所述的采用綠色表面活性劑制備銅粉的方法，其特征在于，步驟（2）中，所述通電的電流密度為0.05～0.3A/cm²。4.根據權利要求3所述的采用綠色表面活性劑制備銅粉的方法，其特征在于，步驟（2）中，所述通電的電流密度為0.05～0.2A/cm²。5.根據權利要求1所述的采用綠色表面活性劑制備銅粉的方法，其特征在于，步驟（2）中，極板的間距為10～50mm。6.根據權利要求5所述的采用綠色表面活性劑制備銅粉的方法，其特征在于，步驟（2）中，極板的間距為10～30mm。7.根據權利要求1所述的采用綠色表面活性劑制備銅粉的方法，其特征在于，步驟（4）中，所述包裝袋為鋁箔袋。8.根據權利要求1所述的采用綠色表面活性劑制備銅粉的方法，其特征在于，步驟（4）中，所述惰性氣體為氬氣、氮氣中的一種。