本發(fā)明涉及一種高壓發(fā)生器逆變裝置，設(shè)于逆變箱中，該逆變箱整體安裝于高壓發(fā)生器柜體內(nèi)，具有一個(gè)或多個(gè)逆變組件，每個(gè)逆變組件為由MOS管、散熱片以及逆變板轉(zhuǎn)接板安裝于逆變板上形成的可整體拆裝的模塊化一體結(jié)構(gòu)，其中逆變板轉(zhuǎn)接板通過連接件與逆變板電連接；逆變板轉(zhuǎn)接板上設(shè)有多對電氣接線孔，通過轉(zhuǎn)接支架配合安裝于逆變箱底板上。本發(fā)明裝配方便，易于維修，對于提高工作效率及降低裝配失誤率很有效；冷卻方式合理，冷卻風(fēng)扇通過溫度開關(guān)配合控制，不需長期運(yùn)行，同時(shí)在逆變箱后部安裝帶通風(fēng)孔的后備板，與高壓發(fā)生器柜體的側(cè)門的通風(fēng)孔及風(fēng)道配合，增大通風(fēng)面積的同時(shí)使逆變箱散熱更加迅速，也可以降低逆變箱對外的射頻輻射。

1.一種高壓發(fā)生器逆變裝置，其特征在于：設(shè)于逆變箱中，該逆變箱整體安裝于高壓發(fā)生器柜體內(nèi)，逆變箱具有一個(gè)或多個(gè)逆變組件，每個(gè)逆變組件為由MOS管(4)、散熱片(8)以及逆變板轉(zhuǎn)接板(6)安裝于逆變板(5)上形成的可整體拆裝的模塊化一體結(jié)構(gòu)，其中逆變板轉(zhuǎn)接板(6)通過連接件(61)與逆變板(5)電連接；逆變板轉(zhuǎn)接板(6)上設(shè)有多對電氣接線孔(62)，通過轉(zhuǎn)接支架(7)配合安裝于逆變箱底板上。2.按權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)生器逆變裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接支架(7)的主體(71)上與逆變板轉(zhuǎn)接板(6)的各電氣接線孔(62)相應(yīng)的位置設(shè)有接線柱(72)，該轉(zhuǎn)接支架(7)通過固定件(73)安裝于逆變箱底板上。3.按權(quán)利要求2所述的高壓發(fā)生器逆變裝置，其特征在于：所述接線柱(72)嵌固在主體(71)上。4.按權(quán)利要求2所述的高壓發(fā)生器逆變裝置，其特征在于：所述固定件(73)埋設(shè)于橫向同側(cè)凸出于主體(71)兩端部，在兩凸出部位與主體(71)所決定的平面內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋(74)。5.按權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)生器逆變裝置，其特征在于：所述逆變箱中設(shè)有冷卻風(fēng)扇(F)，逆變組件內(nèi)部設(shè)有第1～2溫度開關(guān)(T1～T2)，第1溫度開關(guān)(T1)與電源控制板相連，該電源控制板包括三極管(V50)及繼電器(K1)，其中第1溫度開關(guān)(T1)的接點(diǎn)與三極管(V50)的基極相連，三極管(V50)的集電極經(jīng)繼電器(K1)的線圈接至電源，該繼電器(K1)的常開觸點(diǎn)設(shè)于冷卻風(fēng)扇(F)的控制回路中；所述第2溫度開關(guān)(T2)的輸出線通過ROOM接口板及數(shù)字系統(tǒng)接口板接至逆變裝置主控制器的溫度信號(hào)輸入端，該主控制器中存有控制程序。6.按權(quán)利要求5所述的高壓發(fā)生器逆變裝置，其特征在于：所述第1～2溫度開關(guān)(T1～T2)為常閉型開關(guān)。7.按權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)生器逆變裝置，其特征在于：所述逆變箱后部安裝帶有第1通風(fēng)孔的后備板(3)，高壓發(fā)生器柜體的側(cè)門(1)與后備板(3)對應(yīng)的部位設(shè)有第2通風(fēng)孔，在側(cè)門(1)上設(shè)有風(fēng)道(2)，該風(fēng)道(2)的兩端分別對應(yīng)第1通風(fēng)孔及第2通風(fēng)孔。8.按權(quán)利要求7所述的高壓發(fā)生器逆變裝置，其特征在于：所述第1通風(fēng)孔為長度不同的長條形孔相間排列。9.按權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)生器逆變裝置，其特征在于：所述逆變箱箱體采用為非導(dǎo)磁金屬材料。