1.一種陶瓷磚布料方法，其特征在于：首先形成有所需厚度的面料層，該面料
層內可加入多種線條料，得到所需的紋理效果，之后通過切片單元沿該面料層
的厚度方向進行切片，得到一片片所需厚度的磚坯面料，之后切出的磚坯面料
通過載體往后一工序送去；當面料層來到切片單元處時，切片單元立刻驅動其
傾斜安裝的切片刀下降斜向切片，切出所需的磚坯面料，之后切片單元在平移
拉動單元的水平拉動下，將切出來的那片磚坯面料拉至溜板處溜下，之后切片
刀上升回復到原來位置，最后切片單元在平移拉動單元的水平推動下復位，等
待下次動作。
2.一種陶瓷磚生產中用的粉料切片機，其特征在于：它包括有輸送皮帶（1）、
對該輸送皮帶（1）上的粉料進行切片的切片單元（2）以及用于帶動該切片單
元（2）在輸送皮帶（1）的輸送方向上平移的平移拉動單元（3），其中，所述
切片單元（2）橫設在輸送皮帶（1）的上方機架上，同時，在輸送皮帶（1）的
輸送方向上，平移拉動單元（3）對應設在該切片單元（2）的前方，并通過其
第一拉桿（301）拉動切片單元（2），使得切片單元（2）能在輸送皮帶（1）的
輸送方向上整體平移，所述切片單元（2）的切片刀（201）通過第一動力源（202）
使得其能上下升降進行切料。
3.根據權利要求2所述的一種陶瓷磚生產中用的粉料切片機，其特征在于：所
述切片單元（2）包括有切片刀（201）、第一動力源（202）、移動框架（203）、
第一樞軸（204）、擺臂（205）、第二拉桿（206），其中，所述移動框架（203）
通過其兩側的滾輪（207）活動安裝在輸送皮帶（1）的上方機架上，且該移動
框架（203）的平移方向與輸送皮帶（1）的輸送方向平行，第一樞軸（204）通
過其兩端的軸承座橫向安裝在移動框架（203）上，并且，該第一樞軸（204）
由固定在移動框架（203）上的第一動力源（202）帶動旋轉，同時，該第一樞
軸（204）的兩端分別安裝有擺臂（205），每個擺臂（205）均連接有第二拉桿
（206），切片刀（201）橫向傾斜設置，并與每個擺臂（205）的第二拉桿（206）
相接，第一樞軸（204）通過擺臂（205）可驅動切片刀（201）升降切料。
4.根據權利要求3所述的一種陶瓷磚生產中用的粉料切片機，其特征在于：所
述平移拉動單元（3）包括有第一拉桿（301）、偏心輪（302）、第二樞軸（303）、
第二動力源（304），其中，所述第二樞軸（303）通過其兩端的軸承座橫向安裝
在輸送皮帶（1）的上方機架上，同時，該第二樞軸（303）由固定在該機架上
的第二動力源（304）帶動旋轉，并且，該第二樞軸（303）的兩端分別安裝有
偏心輪（302），且每個偏心輪（302）均連接有第一拉桿（301），第一拉桿（301）
與切片單元（2）的移動框架（203）相接，第二樞軸（303）通過偏心輪（302）
可驅動切片單元（2）在輸送皮帶（1）的輸送方向上整體平移。
5.根據權利要求4所述的一種陶瓷磚生產中用的粉料切片機，其特征在于：所
述切片刀（201）的兩側分別安裝有導向輪（208），且導向輪（208）是沿著移
動框架（203）上的斜向導軌（209）運動，并且，該斜向導軌（209）的傾斜方
向與切片刀（201）相一致。
6.根據權利要求5所述的一種陶瓷磚生產中用的粉料切片機，其特征在于：所
述切片單元（2）上設有用于限制切片刀（201）上下升降行程的第一檢測電眼
（210）和第二檢測電眼（211）。
7.根據權利要求6所述的一種陶瓷磚生產中用的粉料切片機，其特征在于：所
述平移拉動單元（3）上設有用于限制切片單元（2）前后平移行程的第三檢測
電眼（305）和第四檢測電眼（306）。
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