一種生物醫(yī)學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域的臺階微針陣列的制備方法，首先通過光刻在硅片上開出硅刻蝕窗口并采用濕法刻蝕硅刻蝕窗口中的硅，然后用切片機切割硅片得到微方柱陣列，并進(jìn)一步切割微方柱陣列得到若干微方塊，最后采用濕法刻蝕微方柱陣列得到臺階微針陣列。本發(fā)明制備得到高度不同的微針陣列，此微針陣列通過漸進(jìn)式刺入皮膚。同時本發(fā)明制備過程簡單，采用濕法刻蝕和機械加工結(jié)合的方法制備此微針陣列，成本低且便于普及。

1.一種臺階微針陣列的制備方法，其特征在于，首先通過光刻在硅片上開出
硅刻蝕窗口并采用濕法刻蝕硅刻蝕窗口中的硅，然后用切片機切割硅片得到微方柱
陣列，并進(jìn)一步切割微方柱陣列得到若干微方塊，最后采用濕法刻蝕微方柱陣列得
到臺階微針陣列；
所述的制備方法具體包括以下步驟：
第一步、將光刻用正膠旋涂于雙拋氧化硅片上作為掩膜，經(jīng)曝光顯影開出刻蝕
窗口后用緩沖氫氟酸蝕刻液刻蝕去除窗口中未受正膠保護的雙拋氧化硅片上的二
氧化硅層，得到硅刻蝕窗口；
第二步、采用丙酮溶液以超聲振蕩方式去除多余光刻膠后，用氫氧化鉀溶液刻
蝕硅刻蝕窗口中的硅，得到針體窗口；
第三步、重復(fù)第一步和第二步若干次得到若干深度不同的臺階型結(jié)構(gòu)的針體窗
口，然后采用緩沖氫氟酸去除硅片上多余的二氧化硅，并用切片機以針體窗口作為
定點進(jìn)行硅片切割，得到若干高度不同的微方柱陣列；
第四步、在室溫下用硝酸和氫氟酸的混合酸液動態(tài)刻蝕和靜態(tài)刻蝕刻蝕微方柱
陣列，得到臺階微針陣列；
所述的動態(tài)刻蝕是指攪拌混合液并轉(zhuǎn)動微方柱陣列，使陣列中的微方柱的尺寸
快速減小；所述的靜態(tài)刻蝕是指混合液和微方柱陣列保持靜止，形成微針針尖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺階微針陣列的制備方法，其特征是，所述的雙拋
氧化硅片是指經(jīng)180℃環(huán)境預(yù)加熱處理3小時的雙拋氧化硅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺階微針陣列的制備方法，其特征是，所述的硅的
刻蝕深度為5-100um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺階微針陣列的制備方法，其特征是，所述的氫氧
化鉀溶液是指質(zhì)量百分比濃度為31％的氫氧化鉀水溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺階微針陣列的制備方法，其特征是，所述的雙拋
氧化硅片是指至少一面為含二氧化硅層的硅片。
6.根據(jù)權(quán)利耍求1所述的臺階微針陣列的制備方法，其特征是，所述的緩沖
氫氟酸蝕刻液由113g氟化銨、28mL氫氟酸和170mL水組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺階微針陣列的制備方法，其特征是，所述的用緩
沖氫氟酸蝕刻液刻蝕去除窗口中未受正膠保護的雙拋氧化硅片上的二氧化硅層的
刻蝕是指：在45℃恒溫水槽中，采用緩沖氫氟酸蝕刻液進(jìn)行蝕刻，蝕刻的深度與
雙拋氧化硅片上的二氧化硅層的厚度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺階微針陣列的制備方法，其特征是，所述的混合
酸液指的是硝酸與氫氟酸的體積比為19∶2的溶液。