本發明涉及腈綸針織布的染色工藝技術領域，尤其涉及一種超細旦腈綸針織布的染色工藝，它包括以下工藝步驟：a、將待染的超細旦腈綸針織布置入溢流染色機中；b、配置助劑，將助劑加入溢流染色機中，并使助劑以0.5℃/min的升溫速度升溫；c、配置染料，待步驟b中的助劑升溫至染色溫度達到70℃時，將染料加入溢流染色機中，染料與助劑混合形成染液，將染液保溫；d、待步驟c中染液在染色溫度達到腈綸玻璃化溫度后采用階梯式緩慢升溫。本發明可以解決超細旦腈綸染色時上染速率快，染色易出現染色不勻，染花、色差、色疵的問題，提高染料利用率和染色牢度，降低染色加工風險。

1.一種超細旦腈綸針織布的染色工藝，其特征在于：它包括以下工藝步驟：a、將待染的超細旦腈綸針織布置入溢流染色機中，浴比為1:10；b、配置助劑，將助劑加入溢流染色機中，并使助劑以0.5℃/min的升溫速度升溫；c、配置染料，待步驟b中的助劑升溫至染色溫度達到70℃時，將染料加入溢流染色機中，染料與助劑混合形成染液，將染液保溫；d、待步驟c中染液的保溫時間達到5-10min，然后以0.3℃/min的升溫速度升到85℃，保溫20-30min，然后以0.1℃/min的升溫速度升到88℃，保溫20-30min，然后再以0.3℃/min的升溫速度升到98-100℃，保溫45-60min，即完成超細旦腈綸針織布的升溫染色工序；步驟d之后還包括步驟e：在完成升溫染色工序后，以0.1-0.5℃/min的降溫速度令染液降溫；步驟e之后還包括步驟f：待步驟e中染液降溫至50℃時，用皂洗劑在50℃的皂洗溫度下清洗超細旦腈綸針織布20-30min；皂洗劑是型號為GC-90的腈綸皂洗劑，GC-90腈綸皂洗劑的用量為1-2g/L；助劑由防沉淀劑、冰醋酸、醋酸鈉、元明粉和陽離子緩染劑PAN組成，防沉淀劑是型號為IW-103的防沉淀劑；其中，IW-103防沉淀劑、冰醋酸、醋酸鈉和元明粉的用量均以染液的體積計，IW-103防沉淀劑的用量為1-2g/L，冰醋酸的用量為0.5-3g/L，醋酸鈉的用量為0.5-2g/L，元明粉的用量為5-10g/L；陽離子緩染劑PAN的用量為待染色的超細旦腈綸針織布的質量的0.2-3.0%；染料為陽離子染料，陽離子染料的用量為待染色的超細旦腈綸針織布的質量的0-2.5%；陽離子染料為陽離子黃X-GL、陽離子紅X-RS、陽離子藍X-BS、陽離子翠蘭X-GB、陽離子藍X-GB中的一種或幾種的混合物。2.根據權利要求1所述的一種超細旦腈綸針織布的染色工藝，其特征在于：當陽離子染料的用量小于待染色的超細旦腈綸針織布質量的0.1%時，陽離子緩染劑PAN的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的3.0%；當陽離子染料的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的0.1-0.5%時，陽離子緩染劑PAN的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的2.5%；當陽離子染料的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的0.5-0.8%時，陽離子緩染劑PAN的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的2.0%；當陽離子染料的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的0.8-1.3%時，陽離子緩染劑PAN的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的1.0%；當陽離子染料的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的1.3-1.8%時，陽離子緩染劑PAN的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的0.5%；當陽離子染料的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的1.8-2.5%時，陽離子緩染劑PAN的用量為待染色的超細旦腈綸針織布質量的0.2%。