本發明涉及一種成品可染的粘合襯布及其制造方法，所述方法包括：織布：選用與針織面料相似的緯編粘合襯基布組織，采用單面圓機進行基布編織；精煉：在溢流染色機的液槽內加入水和助劑配置成的精煉液，在85度時將基布投入溢流染色機內，將溫度升高至115度，保溫25分鐘，降溫至60度后將精煉液排出，再60度皂洗一次后排液，然后在45度的環境中酸洗中和，15分鐘后排液，最后進行40度水洗后二次出布；定型：在定型機械的液槽內加入水與助劑配置成的定型液，使基布浸軋定型液后進入定型機械內烘干與定型，使得定型后的基布拒水度在60～90之間；涂層：選用15～23目圓網，芳香族聚氨酯底漿進行涂層，烘房溫度為170度，速度為：20米/分，涂層量為8～20克/平方米。

1.一種成品可染的粘合襯布的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下工藝步驟：
織布：選用與針織面料相似的緯編粘合襯基布組織，采用單面圓機進行基布編織；基布
材質為滌綸；針織面料為棉質面料；
坯布精煉預縮膨化：在溢流染色機的液槽內加入水和助劑配置成的精煉液，在85度時
將基布投入溢流染色機內，將溫度升高至115度，保溫25分鐘，降溫至60度后將精煉液排出，
再60度皂洗一次后排液，然后在45度的環境中酸洗中和，15分鐘后排液，最后進行40度水洗
后二次出布；
定型：在定型機械的液槽內加入水與助劑配置成的定型液，使基布浸軋定型液后進入
定型機械內烘干與定型；
涂層：選用15～23目圓網，芳香族聚氨酯底漿進行涂層，烘房溫度為170度，速度為：20
米/分，涂層量為8～20克/平方米；
所述精煉液的配方為：浙江傳化公司高溫去油靈1.5g/l，BL-106前處理螯合分散劑
1.5g/l，DM-1320退漿劑1.5g/l，純堿2.5g/l，以及水；
所述定型步驟的定型條件具體為：定型溫度為195度，速度為38-45米/分，定型后拒水
度控制在80～85之間；
所述定型液的配方為：傳化高蓬松硅油438 20g/l，小分子硅油CST纖柔素10g/l，抗靜
電劑0.5g/l，冰醋酸1g/l，以及水。
2.如權利要求1所述的成品可染的粘合襯布的制造方法，其特征在于，所述與針織面料
相似的緯編粘合襯基布組織為單面平紋汗布組織或W紋緯編組織。
3.如權利要求1所述的成品可染的粘合襯布的制造方法，其特征在于，所述單面圓機采
用30～34英寸24～30針的單面圓機。
4.如權利要求1所述的成品可染的粘合襯布的制造方法，其特征在于，所述單面圓機為
30英寸28針單面圓機。
5.如權利要求1所述的成品可染的粘合襯布的制造方法，其特征在于，所述精煉步驟中
將溫度升高至115度的速率為1.5度/分鐘。