1.一種高得率環保造紙制漿工藝方法，其特征在于該方法包括原
料預處理段、物理絲化浸漬處理段、浸蒸漂三段一體制漿段和濃縮脫水
處理段；其中的藥劑組成的百分比為占植物原料重量的百分量；
①、原料預處理段：植物原料經切斷、錘打絲化、并除去泥砂和渣
物后，加入預浸藥液，在溫度為60-80℃下浸漬5-10分鐘，再脫水、通
入汽蒸實施軟化5-10分鐘；所述的預浸藥液包括十二烷基苯磺酸鈉
0.02～0.08％、氫氧化鈉0.3～0.8％、螯合劑0.25～0.6％、滲透劑脂
肪醇聚氧乙烯醚JFC0.025～0.1％，其中螯合劑為EDTA或DTPA中任意
之一；
②、物理絲化浸漬處理段：①段物料送入擠裂機，被強力擠碾、撕
裂、搓揉為絨絲狀，在開始成為絨絲狀或已成為絨絲狀時注入浸漬藥劑；
所述的浸漬藥劑包括有十二烷基苯磺酸鈉0.02～0.15％、氫氧化鈉2～
3.5％、螯合劑0.15～0.35％，其中螯合劑為EDTA或DTPA中任意之一；
③、浸蒸漂三段一體制漿段：②段浸漬物料送入高濃蒸煮漂白制漿
一體機，由高濃蒸煮漂白制漿一體機中濾除②段物料中的液質，依次開
始實施熟化、蒸漂反應和漂白反應，熟化時段：向一體機注入熟化藥劑，
在80-100℃溫度、0.1-0.3MPa壓力條件下熟化60-90分鐘；蒸漂反應時
段為氧漂脫木質素反應時段：向一體機注入蒸漂藥劑，并通入氧氣，在
80-100℃溫度、0.3-0.5MPa壓力條件下蒸漂反應30-90分鐘；漂白反應
時段，需分二-四個段陸續注入氧漂藥劑，保持0.3-0.5MPa氧氣壓力、
在70-90℃溫度條件下漂白反應30-60分鐘，排料時是以一體機內積蓄的
富氧氣壓為動力排泄漿料，所述的熟化藥劑包括有氫氧化鈉1.5～3％、
硫酸鎂0.1～0.5％、硅酸鈉1～3.5％、亞硫酸鈉0.5～1.5％、氧漂劑
0.5～1.5％，所述的蒸漂藥劑包括螯合劑0.25～0.6％、氫氧化鈉1～3
％、硫酸鎂0.2～1％、硅酸鈉1.5～3.5％、氧漂劑2～4％，其中的螯合
劑為EDTA或DTPA中任意之一，所述的氧漂藥劑包括硫酸鎂0.1～0.5％、
硅酸鈉2～6％、氧漂劑3～5％，其中氧漂劑為過碳酸鈉、過氧化鈉、過
氧化氫、過氧化尿素、過醋酸中的至少一種；
④、濃縮脫水處理段：由脫水濃縮設備壓榨脫水，再經磨漿、篩選、
凈化、調整得商品漿。
2.一種實現權利要求1造紙制漿工藝方法的高得率環保造紙制漿系
統，其特征在于系統按工藝線路依次包括有切料機、錘絲篩選除塵機、
清洗除塵機、脫水輸送設備、汽蒸螺旋輸送機、擠裂機、分散浸漬設備、
輸送連接至高濃蒸煮漂白制漿一體機、再排料管連接至漿倉，漿倉泵管
連接濃縮脫水機，濃縮脫水機輸出至高濃磨漿機，高濃磨漿機輸出依次
連接篩選凈化機及濃縮壓榨機，預浸藥液管通入清洗除塵機和汽蒸螺旋
輸送機，浸漬藥劑管通入擠裂機，熟化藥劑、蒸漂藥劑和氧漂藥劑管分
時段通入高濃蒸煮漂白制漿一體機。
3.根據權利要求2所述的高得率環保造紙制漿系統，其特征在于錘
絲篩選除塵機為多功能分絲篩選除塵一體機，其結構是：由進料口至出
料口的機殼內的隧道通道內平行橫置轉動支撐有的若干道軸輥，軸輥表
面上均勻固定設置有若干數量的銷刺，鉸接于軸輥的錘刀穿插分布于銷
刺中間，軸輥上方設置有篩板，下方設有下篩板，下篩板具有與軸輥銷
刺和錘刀最大邊緣圓形軌跡間距設置的弧面，弧面上設置有若干道與銷
刺和錘刀呈剪切配合的底刀。
4.根據權利要求2所述的高得率環保造紙制漿系統，其特征在于其
中的擠裂擠絲機為雙軸輥工作結構的擠裂浸漬機，擠裂浸漬機的機殼內
轉動支撐設置有兩平行嚙合軸輥，進料口和出料口分別設置在軸輥
兩端，至少選擇工作區段一、工作區段二和工作區段三中之一、且
被選擇工作區段的數量至少為一組沿軸向組合排列設置在每一軸輥
上；所述的工作區段一由進料螺旋段和碾壓段共同構成，碾壓段是
軸向的多道碾壓盤組成，碾壓盤為帶有碾壓弧曲輪廓的凸輪，多道
碾壓盤徑向交錯設置構成碾壓段，兩軸輥的螺旋段間隙嚙合配合，
碾壓段各對應軸位的碾壓盤交錯配合；所述的工作區段二由進料螺
旋段和嚙齒盤段共同構成，嚙齒盤為多槽式槽輪，嚙齒盤的各環齒
上均勻開設有若干斜槽，兩軸輥螺旋段和嚙齒盤段間隙嚙合配合；
所述的工作區段三由進料螺旋段與反向螺旋段共同構成，反向螺旋
段的反向螺紋齒上均勻設置有若干相對于軸向傾斜的斜槽，兩軸輥
螺旋段和反向螺旋段間隙嚙合配合，藥劑口或蒸汽入口設置于各工
作區段末端。
5.根據權利要求2所述的高得率環保造紙制漿系統，其特征在于其
中的高濃蒸煮漂白制漿一體機是具有封閉夾層的封閉臥式制漿罐，具有
以水平中線為軸線的旋轉驅動機構，制漿罐上方中部設置進料通道，進
料通道的制漿罐內部分設有管口朝向兩側的三通，制漿罐下方設有排液
口，鋪設在制漿罐下方設有篩板；制漿罐一端設置有管口側向設置的出
料管；制漿罐一端軸線處設有多路旋轉閥，多路旋轉閥包括有旋轉密封
配合的閥體和旋轉閥芯構成，閥芯固定在制漿罐上，藥液腔道貫通閥芯
中央，并與貫穿于制漿罐內的藥液管連通，藥液管上均布有小孔，閥芯
內設置有與藥液腔道平行的熱源引入腔道和引出腔道，閥體與閥芯轉動
配合的閥壁上設有熱源引入環槽和引出環槽，各腔道分別與相應的環槽
對應連通，閥體上設有與各環槽相通的外接管路，外接管路的熱源入管
依次經熱源引入腔道、輸入管、制漿罐夾層、回管、熱源引出腔道、外
接管路構成蒸煮加熱通路。
6.根據權利要求2所述的高得率環保造紙制漿系統，其特征在于分
散浸漬設備為攪拌浸漬倉（9）。
7.根據權利要求2所述的高得率環保造紙制漿系統，其特征在于分
散浸漬設備是浸漬盤磨機（9′），本浸漬盤磨機包括主軸軸承機座（202）、
盤磨部和料推進部，料推進部的進料攪龍（211）由軸承轉動設置在機體
進料通道（208）中，與進料攪龍（211）同軸線的主軸（206）由軸承轉
動安裝在主軸軸承機座（202）上，進料通道（208）通入盤磨室（203），
進料通道的端蓋（213）與主軸軸承機座的機殼固定扣裝形成所述的盤磨
室（203），主軸（206）軸端的動磨盤（215）與固定在端蓋的定磨盤（214）
磨解配合，定磨盤和動磨盤的盤面上由內向外相對應布置有分料磨區
（L）、分散磨區（M）和細磨區（N），其中的分散磨區（M）為兩磨盤凸
凹嚙合的多道同心齒環布置區，每道嚙合齒環上均勻開設有若干物料通
行的通槽，通入進料通道（208）設有藥液進管和蒸汽進管。
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