1.一種懸臂式多級離心泵軸心軌跡測量裝置，其特征在于，包括試驗裝置系統、外接變
頻調速裝置(5)和軸心軌跡測量系統；
所述的試驗裝置包括懸臂式多級離心泵(9)、管路系統(2)、傳感器支撐裝置(4)和穩壓
罐(1)；所述懸臂式多級離心泵(9)通過管路系統(2)連接穩壓罐(1)共同構成循環水路；所
述傳感器支撐裝置(4)放置在懸臂式多級離心泵(9)的電機一側；
所述的外接變頻調速裝置(5)包括變頻器和控制回路，所述變頻器通過控制回路與懸
臂式多級離心泵(9)的電機相連，以實現控制電機轉速的目的；
所述的軸心軌跡測量系統包括數據采集系統和數據分析系統；所述數據采集系統包括
渦流傳感器(6)、數據采集卡(7)和傳輸電纜，所述數據分析系統由計算機系統(8)來擔當；
所述渦流傳感器(6)將通過傳輸電纜與數據采集卡(7)相連，將兩個渦流傳感器(6)穿過懸
臂式多級離心泵(9)的不銹鋼外殼(10)和自吸蓋板(15)相互正交地安裝在軸端的同一橫截
面上，安裝時接數字萬用表，使電壓表在前置器上測得渦流傳感器到軸端圓柱內螺紋工件
(13)的電壓為-10V左右時，固定傳感器在不銹鋼外殼(10)上，這樣渦流傳感器(6)即安裝于
線性中點處，所述數據采集卡(7)又和軸心軌跡數據分析系統計算機系統(8)相連接；所述
軸心軌跡測量系統用于實現對軸心軌跡數據的采集并對采集的數據進行分析。
2.根據權利要求1所述的一種懸臂式多級離心泵軸心軌跡測量裝置，其特征在于，所述
懸臂式多級離心泵(9)前端包括葉輪(12)、導葉(11)、泵軸(14)、自吸蓋板(15)和不銹鋼外
殼(10)；泵軸(14)的前端依次設置有四片葉輪(12)，四片葉輪(12)穿過泵軸(14)并用葉輪
螺母緊固，四片導葉(11)通過環形槽分別與相應的葉輪(12)接合，不銹鋼外殼(10)覆蓋在
導葉(11)外側并留有間隙，不銹鋼外殼(10)與自吸蓋板(15)構成泵的自吸流道；對所述自
吸蓋板(15)和不銹鋼外殼(10)加工兩個相互垂直的測量圓孔，圓孔從外徑貫穿到泵軸
(14)，并且保證兩個測量孔的角度為90°±5°范圍；測量圓孔的直徑大于所述渦流傳感器
(6)直徑，并且兩個圓孔位于垂直于泵軸(14)的同一平面上。
3.根據權利要求2所述的一種懸臂式多級離心泵軸心軌跡測量裝置，其特征在于，所述
不銹鋼外殼(10)覆蓋在導葉(11)外側并留有2mm間隙；測量圓孔的直徑大于所述渦流傳感
器(6)直徑2mm。
4.根據權利要求2所述的一種懸臂式多級離心泵軸心軌跡測量裝置，其特征在于，所述
葉輪螺母用圓柱內螺紋工件(13)取代，所述圓柱內螺紋工件(13)穿過泵軸(14)通過內部螺
紋安裝在泵軸(14)的前端，通過擰緊所述圓柱內螺紋工件(13)緊固葉輪部件；所述圓柱內
螺紋工件(13)緊固之后預留3-5cm，不與自吸蓋板(15)發生碰觸；所述圓柱內螺紋工件(13)
表面光滑平整、圓度較高且半徑大于探頭頭部直徑8倍。
5.一種懸臂式多級離心泵軸心軌跡測量方法，其特征在于，包含如下步驟：
S1:將兩個渦流傳感器(6)穿過懸臂式多級離心泵(9)的不銹鋼外殼(10)和自吸蓋板
(15)相互正交地安裝在軸端的同一橫截面上，安裝時接數字萬用表，使電壓表在前置器上
測得渦流傳感器到軸端圓柱內螺紋工件(13)的電壓為-10V左右時，固定傳感器在不銹鋼外
殼(10)上，這樣渦流傳感器(6)即安裝于線性中點處；所述圓柱內螺紋工件(13)穿過泵軸
(14)通過內部螺紋安裝在泵軸(14)的的前端，通過擰緊所述圓柱內螺紋工件(13)緊固葉輪
部件；所述圓柱內螺紋工件(13)緊固之后預留3-5cm，不與自吸蓋板(15)發生碰觸；
S2：將懸臂式多級離心泵(9)的電機尾端伸出軸段處貼上反光片，將鍵相光學傳感器
(3)垂直安裝與轉子軸向垂直，并用傳感器支撐裝置(4)固定鍵相光學傳感器(3)；
S3：相互正交方向的渦流傳感器(6)將位移振動信號傳輸給數據采集卡(7)，數據采集
卡(7)對信號進行調理，將位移振動信號轉化為電壓信號；鍵相光學傳感器(3)信號遇到反
光片就產生一個脈動信號，監測記錄轉子的轉速和作為每轉一次的標記；
S4：數據采集卡(7)將步驟S3中得到的電壓信號傳遞給計算機系統(8)的軸心軌跡分析
系統，將相互正交方向的渦流傳感器(6)采集的時域圖合成波形，再利用重構信號合成轉子
的軸心軌跡，將軸心軌跡信號進行各種運算、分析，并把結果顯示、記錄和回放。
6.根據權利要求5所述的一種懸臂式多級離心泵軸心軌跡測量方法，其特征在于，步驟
S3中利用外接變頻調速裝置，設定不同的啟停時間，不同的工作轉速，以便全面測得懸臂式
多級離心泵在不同工況下軸心軌跡信息。
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