本發(fā)明涉及用于供給氧氣或含有至少50%的氧氣的氣體混合物的熱交換器，交換器出口處的溫度不低于300℃，并且最好高于400℃，氧氣或富氧氣體供給玻璃熔爐的一個(gè)或多個(gè)燃燒器，燃燒氣體的熱量直接或間接地用于加熱交換器內(nèi)的氧氣或富氧氣體，其中，交換功率在20和300千瓦之間，最好在40和250千瓦之間，特別最好是在80和170千瓦之間。

1.用于將氣體供給一個(gè)玻璃熔爐的燃燒器的方法，所述方法包括：
將來(lái)自玻璃熔爐的燃燒氣體供給第一熱交換器；
通過(guò)使用燃燒氣體加熱一種中間載熱氣體以在第一熱交換器中形
成熱的載熱氣體來(lái)實(shí)施第一次熱交換，該中間載熱氣體相對(duì)于氧氣是
惰性的；
將氧氣或含有至少50％的氧氣的氣體混合物供給具有出口的第
二熱交換器；
通過(guò)利用熱的載熱氣體加熱第二熱交換器中的氧氣到第二熱交換
器的出口處的溫度不低于300℃以形成熱的氧氣來(lái)實(shí)施第二次熱交
換；和氧氣或含有至少50％的氧氣的氣體混合物的循環(huán)速度在第二熱
交換器的任何一點(diǎn)不超過(guò)120米/秒，在第二熱交換器中氧氣或含有至
少50％的氧氣的氣體混合物的壓力維持在低于3巴；
將從出口出來(lái)的熱的氧氣供給玻璃熔爐的最多三個(gè)燃燒器，
其中，第一次熱交換和第二次熱交換都是間接的熱交換，和
其中，在第二熱交換器中用于加熱氧氣的交換功率在20和300
千瓦之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，與氧氣或含有至少50％
的氧氣的氣體混合物接觸的交換面積的單位面積功率在5和15千瓦/
平方米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，第二熱交換器是管形的；
以及使氧氣在第二熱交換器中的管內(nèi)循環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，與氧氣接觸的第二熱交換
器的表面經(jīng)過(guò)拋光，使得其粗糙度不超過(guò)6μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，載熱氣體為空氣、氮、
CO₂或水蒸氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，第二熱交換器中的所述交
換功率在80和170千瓦之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括第二熱交
換器中的氧氣或含有至少50％的氧氣的氣體混合物的壓力維持在低
于2巴。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，出口處的熱的氧氣溫度不
低于400℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述方法還包括玻璃熔爐中的每
個(gè)燃燒器產(chǎn)生1至6兆瓦的功率并且每個(gè)燃燒器消耗為每小時(shí)200至
1200Nm³的氧氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述方法還包括加熱載熱氣體
到450℃和1000℃之間，所述載熱氣體由空氣構(gòu)成。