一種熱交換器用鋁合金硬釬焊片材及其制造方法，該熱交換器用鋁合金硬釬焊片材以含有0.6～2.0質量％的Mn、0.05～0.5質量％的Fe、0.4～0.9質量％的Si、0.02～4.0質量％的Zn、且余部由Al和不可避免的雜質構成的Al合金作為芯材，在該芯材的兩面以含有6.0～13.0質量％的Si、0.05～0.80質量％的Fe、0.05～0.45質量％的Cu、且余部由Al和不可避免的雜質構成的Al合金作為皮材，處于芯材中的Al?Mn?Fe系、Al?Mn?Si系的粒徑為0.1μm以上且小于3.0μm的析出物所占的數密度A(個/mm)與粒徑為3.0μm以上的析出物所占的數密度B(個/mm)的比例A/B滿足50≤A/B≤500，此外，硬釬焊加熱后的翅片的縱向截面中的上述芯材的平均晶粒直徑為100μm以上。

1.一種熱交換器用鋁合金硬釬焊片材，其特征在于，該熱交換器用鋁合金硬釬焊片材
以含有0.6質量％～2.0質量％的Mn、0.05質量％～0.5質量％的Fe、0.4質量％～0.9質量％
的Si、0.02質量％～4.0質量％的Zn、且余部由Al和不可避免的雜質構成的Al合金作為芯
材，在該芯材的兩面以含有6.0質量％～13.0質量％的Si、0.05質量％～0.80質量％的Fe、
0.05質量％～0.45質量％的Cu、且余部由Al和不可避免的雜質構成的Al合金作為皮材，處
于芯材中的Al-Mn-Fe系、Al-Mn-Si系的粒徑為0.1μm以上且小于3.0μm的析出物所占的數密
度A個/mm²與粒徑為3.0μm以上的析出物所占的數密度B個/mm²的比例A/B滿足50≤A/B≤
500，此外，硬釬焊加熱后的翅片的縱向截面中的所述芯材的平均晶粒直徑為100μm以上。
2.一種熱交換器用鋁合金硬釬焊片材，其特征在于，該熱交換器用鋁合金硬釬焊片材
以除了含有權利要求1的芯材合金組成的必要成分以外還含有0.05質量％～0.3質量％的
Zr、0.05質量％～0.3質量％的Cr、0.05質量％～0.3質量％的Ti中的1種或2種以上、且余部
由Al和不可避免的雜質構成的Al合金作為芯材，在該芯材的兩面以含有6.0質量％～13.0
質量％的Si、0.05質量％～0.80質量％的Fe、0.05質量％～0.45質量％的Cu、且余部由Al和
不可避免的雜質構成的Al合金作為皮材，處于芯材中的Al-Mn-Fe系、Al-Mn-Si系的粒徑為
0.1μm以上且小于3.0μm的析出物所占的數密度A個/mm²與粒徑為3.0μm以上的析出物所占
的數密度B個/mm²的比例A/B滿足50≤A/B≤500，此外，硬釬焊加熱后的翅片的縱向截面中
的所述芯材的平均晶粒直徑為100μm以上。
3.一種熱交換器用鋁合金硬釬焊片材的制造方法，其為權利要求1或權利要求2所述的
硬釬焊片材的制造方法，其特征在于，該制造方法不實施所述芯材的均質化處理地具備下
述工序：
按照所述皮材的被覆率以單面計為5質量％～15質量％的方式被覆皮材而形成Al合金
包層材的工序；
將所述Al合金包層材在420℃～500℃加熱后進行熱軋、冷軋和中間退火的工序；和
進行所述Al合金包層材的最終冷軋而制造40μm～100μm的板厚的硬釬焊片材的工序。