經(jīng)紗開口裝置，包括：分別沿織機的前后方向布置的多個綜框；安裝框；用于驅(qū)動對應(yīng)綜框的多個開口馬達；冷卻劑流過的多個熱交換器；用于使冷卻劑循環(huán)的泵；以及用于連接熱交換器和泵的多個管。對應(yīng)綜框的安裝框固定在織機的側(cè)框上。馬達固定在安裝框上。熱交換器固定在安裝框上，用于在開口馬達和冷卻劑之間交換熱。熱交換器包括用于冷卻劑的多個端口和用于冷卻劑的冷卻劑通道。冷卻劑在從固定在對應(yīng)于位于織機后側(cè)的綜框的安裝框上的熱交換器向固定在對應(yīng)于織機前側(cè)的綜框的安裝框上的熱交換器循環(huán)。

1.經(jīng)紗開口裝置，包括：
多個綜框，分別沿織機的從前向后的方向布置；
安裝框，其中，對應(yīng)所述綜框的所述安裝框固定在所述織機的側(cè)
框上；
多個開口馬達，其中，所述開口馬達固定在所述安裝框上并驅(qū)動
所述對應(yīng)綜框；
多個熱交換器，冷卻劑流過所述多個熱交換器，其中，所述熱交
換器固定在所述安裝框上，以在所述開口馬達和冷卻劑之間交換熱，
其中，所述熱交換器包括：
用于冷卻劑的多個端口；和
用于冷卻劑的冷卻劑通道；
泵，用于使冷卻劑循環(huán)；以及
多個管，用于所述熱交換器和所述泵之間的連接，其特征在于，
冷卻劑沿從固定在對應(yīng)于位于所述織機后側(cè)的所述綜框的所述安裝
框上的所述熱交換器向固定在對應(yīng)于所述織機前側(cè)的所述綜框的所
述安裝框上的所述熱交換器的方向上循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述熱
交換器固定在各安裝框上，其中，所述熱交換器通過所述管順序地連
接，其中，在將所述經(jīng)紗開口裝置設(shè)定成不使用一些所述綜框時，冷
卻劑沿從固定在對應(yīng)于所述未使用的綜框的所述安裝框上的所述熱
交換器向固定在對應(yīng)于所述使用的綜框的所述安裝框上的所述熱交
換器的方向上循環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述未
使用的綜框從所述織機的最后位置向前順序地布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述經(jīng)
紗開口裝置還包括：
儲存器，設(shè)置在冷卻劑循環(huán)通道上的所述泵的上游，用于儲存冷
卻劑；
散熱器，固定在所述儲存器上；以及
冷卻扇，用于將空氣吹向所述散熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其中，所述開口馬達
包括具有定子和轉(zhuǎn)子的馬達，其特征在于，所述馬達由具有冷卻劑通
道和用于冷卻劑的端口的馬達殼體容納，其中，所述熱交換器由帶有
所述冷卻劑通道和所述端口的所述馬達殼體形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述冷
卻劑被從所述泵抽吸到固定在對應(yīng)于布置在所述織機的最后位置的
所述綜框的所述安裝框上的所述熱交換器，并從固定在對應(yīng)于所述織
機的最前位置的所述綜框的所述安裝框上的所述熱交換器返回所述
泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，多個所
述開口馬達和所述熱交換器被劃分成多個組，其中，各組的冷卻劑從
對應(yīng)于位于所述織機的后側(cè)的所述綜框的各熱交換器向?qū)?yīng)于位于
所述織機的前側(cè)的所述綜框的各熱交換器循環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述經(jīng)
紗開口裝置還包括：
名義安裝框，所述名義安裝框上未安裝所述開口馬達，其中，熱
交換器固定在所述名義安裝框上，并布置在所述泵和與所述開口馬達
交換熱的其它熱交換器之間，使得冷卻劑從固定在所述名義安裝框上
的所述熱交換器向與所述開口馬達交換熱的所述熱交換器循環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述熱
交換器包括：
柔性管；和
多個翅片，所述翅片從所述柔性管的表面突出，其中，所述柔性
管具有用于連接所述管的端口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，可分別
地從所述經(jīng)紗開口裝置移除所述綜框和所述開口馬達，其中，冷卻劑
循環(huán)通過所述熱交換器，所述熱交換器的對應(yīng)的開口馬達被從所述安
裝框移除。