本發明的碳氫化合物原料蒸餾方法是在有加熱的立式圓柱體壁的旋風蒸發器中經幾級分離實現的。加熱到第一高沸點餾分初始沸點的原料，送入第一級蒸發器，從中排出商品形式的液相。排出的汽相冷卻到下一餾分沸點下限，送到下一個蒸發器進行分離。在最后的蒸發器中得到汽餾分形式的汽油和蒸餾殘余物。實施所述方法的裝置包括：用管道串聯連接的熱交換器，加熱原料用的爐子及一個級或幾個級蒸餾的設備，每一級中有蒸發器，冷卻器，熱交換器和目標產品用的中間收集器。每一個蒸發器做成隔熱旋風蒸發器形式并帶有可加熱的立式圓柱體壁，每一級蒸餾的冷卻器做成水空氣熱風器形式。

1.碳氫化合物原料蒸餾方法，包括n級蒸餾，首先，把原料加熱到
首餾沸點下限，生成的汽液混合物進入到蒸餾級，在每一級汽液混合物分
離成汽相和液相，液相作為目標產品排出，而汽相冷卻到下一餾分沸點下
限，其特征在于：在所有級蒸餾中汽相和液相的分離是在有立式圓柱體壁
的旋風蒸發器中進行的，這時，要把每個旋風蒸發器立式壁加熱，每一級
旋風蒸發器的壁被加熱到該級目標產品的餾分沸點的下限。
2.根據權利要求1的方法，其特征在于：從旋風蒸發器出來的目標
產品出口位置，相對地面表面，應不低于中間收集器中目標產品的最大可
能位置，而中間收集器產品入口應低于目標產品最小可能位置。
3.根據權利要求1的方法，其特征在于：每個旋風蒸發器立式圓柱
體壁加熱功率控制得使旋風蒸發器入口處汽液混合物的溫度等于它出口
處汽相的溫度。
4.根據權利要求1的方法，其特征在于：汽相的冷卻是通過可控的
空氣流實現的。
5.根據權利要求1的方法，其特征在于：按沸點獲得的目標產品餾
分的數量等于n+1，n為旋風蒸發器的數量。
6.碳氫化合物原料蒸餾裝置，包括：原料的輸入管線，目標產品的
輸出管線，串聯安裝在原料輸入管線上的熱交換器，泵及加熱原料用的爐
子以及用管道串聯連接的至少一個或幾個級的原料蒸餾，每一級包括用管
道串聯連接的旋風蒸發器和冷卻器，而且，每一級旋風蒸發器用管道與相
應的熱交換器連接，其特征在于：它還有安裝在目標產品排出管線上在熱
交換器之后的目標產品用的中間收集器，而旋風蒸發器做成與它外界環境
隔熱形式并有電熱器加熱的立式圓柱體壁。
7.根據權利要求6的裝置，其特征在于：在每一級蒸餾的旋風蒸發
器的出口和進口處，安裝了溫度傳感器。
8.根據權利要求6的裝置，其特征在于：每一級蒸餾的冷卻器做成
空氣-水加熱器的形式。