1.一種氫氣制備系統(1)，其包括：-高溫電解槽(2)，其適于在高于500℃的溫度下進行蒸汽電解并產生蒸汽和氫氣混合物；-氫氣壓縮機(3)；-水和氫氣主回路(10)，其上依次設置至少一個蒸發器(11)、高溫電解槽(2)、冷凝器(E3)和壓縮機(3)，第一交換器(E1)在來自蒸發器(11)的蒸汽和來自高溫電解槽(2)的蒸汽與氫氣混合物之間進行熱交換以便使得來自蒸發器(11)的蒸汽過熱；所述系統特征在于，-所述壓縮機(3)是通過與冷凝器(E3)熱交換而被供熱的化學壓縮機；-所述冷凝器(E3)直接設置在第一交換器(E1)的出口處。2.根據權利要求1所述的系統，其中所述第一交換器(E1)設置為使得所述蒸氣與氫氣混合物在出口處顯示至少200℃的溫度。3.根據權利要求1和2之一所述的系統，其進一步包括來自高溫電解槽(2)的氧氣回路(21)，在其上設置有第二交換器(E2)，該交換器在來自蒸發器(11)的蒸汽與來自高溫電解槽(2)的氧氣之間進行熱交換以便使來自蒸發器(11)的蒸汽過熱。4.根據權利要求3所述的系統，其進一步包括第三交換器(E4)，其在來自蒸發器(11)上游的主回路(10)的液態水與來自第二交換器(E2)的氧氣之間進行熱交換，以便預熱進入蒸發器(11)的液態水。5.根據權利要求1和2之一所述的系統，其進一步包括設置在所述高溫電解槽(2)上游的主回路(10)上的第一過熱器(12)以便使來自所述蒸發器(11)的蒸汽過熱。6.根據權利要求1和2之一所述的系統，其進一步包括第四交換器(E5)，其在來自蒸發器(11)上游的主回路(10)的液態水與出自冷凝器(E3)的氫氣之間進行熱交換，以便預熱進入蒸發器(11)的液態水。7.根據權利要求6所述的系統，其中所述第四交換器(E5)是冷凝器。8.根據權利要求1和2之一所述的系統，其中主回路(10)接收來自冷凝器(E3)的冷凝物。9.根據權利要求6所述的系統，其中主回路(10)具有用于循環來自冷凝器(E3)的冷凝物的支路(14)和用于來自第四交換器(E5)和所述冷凝物的液態水混合物的混合器(15)。10.根據權利要求1和2之一所述的系統，其中所述化學壓縮機(3)是金屬氫化物壓縮機。11.根據權利要求10所述的系統，其中所述金屬氫化物是稀土元素氫化物。12.根據權利要求10所述的系統，其中所述化學壓縮機(3)具有單級反應器。13.根據權利要求1和2之一所述的系統，其中純化系統(31)和/或干燥系統(32)設置在冷凝器(E3)與壓縮機(3)之間的主回路(10)上。14.根據權利要求1和2之一所述的系統，其包括用于從冷凝器(E3)向壓縮機(3)傳熱的熱回路(30)。15.根據權利要求14所述的系統，其中所述熱回路(30)的流體在壓縮機(3)的入口處具有至少120℃的溫度。16.根據權利要求14所述的系統，其中所述熱回路(30)具有第二過熱器(33)以便在冷凝器(E3)的出口處使回路(30)的流體過熱。17.一種氫氣制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：-在蒸發器(11)中蒸發水和氫氣主回路(10)的液態水；-在高于500℃的溫度下在至少一個第一交換器(E1)中使蒸汽過熱；-在高溫電解槽(2)中電解所述蒸汽以產生蒸汽和氫氣混合物；-經由第一交換器(E1)通過熱交換冷卻所述蒸汽和氫氣混合物；-在冷凝器(E3)中直接在第一交換器的出口處冷凝來自所述混合物的蒸汽；-通過化學壓縮機(3)壓縮氫氣，所述化學壓縮機(3)通過與冷凝器(E3)熱交換被供熱。
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