本發(fā)明涉及粉碎待碾磨材料的方法(尤其用于水泥工業(yè))，其中，研磨材料(2)在供給了熱氣體(4)的研磨機(3)(尤其是風掃式輥磨機)中經(jīng)歷了碾磨-干燥、篩分并且被作為粉塵氣體混合物(6)輸送給用于分離粉塵的過濾器(7)。為了改善能量平衡及為了節(jié)省借助熱氣體產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的熱能，將可預(yù)先給定的部分新鮮氣體(12)或新鮮空氣混入到再循環(huán)的熱氣體或工藝氣體(11)中來排出待碾磨材料中的水分，在將新鮮氣體(12)或新鮮空氣混入之前要對其進行預(yù)熱。可以通過在熱交換器(10)中傳遞被排出的工藝氣體的熱能來實現(xiàn)新鮮氣體的預(yù)熱，被排出到環(huán)境中的工藝氣體因此具有較低的溫度。該被預(yù)熱的新鮮氣體(16)被輸送給碾磨循環(huán)并且在需要的位置上在研磨機(3)之前或之中或通過新鮮空氣風門混合到再循環(huán)氣體中(例如，作為燃燒空氣)。

1.一種用于粉碎待碾磨材料的方法，在所述方法中，研磨材料(2)
在供給了熱氣體(4)的研磨機(3)中經(jīng)歷了碾磨-干燥，并被篩分并且被
作為粉塵氣體混合物(6)輸送給用于分離粉塵的過濾器(7)，并且在所
述方法中，所述熱氣體(4)在經(jīng)過所述過濾器(7)和研磨機通風裝置(8)
之后被分流成熱排氣(9)，其中部分熱排氣通過通氣管(21)排放到環(huán)境
中，同時，另一部分熱排氣(9)在混合了新鮮空氣(12)之后被重新輸送
給研磨機(3)作為再循環(huán)氣體，其特征在于，
被輸送給工藝的部分或全部新鮮空氣(12)在供給到碾磨循環(huán)中之前，
被預(yù)熱；
為了預(yù)熱所述新鮮空氣(12)，利用被輸送給所述通氣管(21)的所
述熱排氣(9)的至少一部分或全部；以及
預(yù)熱所述新鮮空氣(12)所使用的所述熱排氣(9)通過所述通氣管(21)
以較低的溫度排放到環(huán)境中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，
將所述新鮮空氣(12)以及所述熱排氣(9)輸送給裝置(10)，所述
裝置被用于將所述熱排氣(9)的熱能傳遞給所述新鮮空氣(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，
將所述新鮮空氣(12)以及所述熱排氣(9)輸送給熱交換器(10)并
且以層流、交叉流或逆流輸送所述新鮮空氣以及所述熱排氣，其中，對所
述新鮮空氣進行加熱以及對所述熱排氣進行冷卻。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的方法，所述方法用于水泥工業(yè)，其
特征在于，
作為研磨材料(2)的水泥爐渣、水泥爐渣和添加劑的混合物、水泥爐
渣和粒狀高爐礦渣的混合物或者水泥爐渣、添加劑以及粒狀高爐礦渣三者
的混合物在風掃式輥磨機(13)中經(jīng)歷碾磨-干燥；
輸送熱空氣作為熱氣體(4)，以及
在經(jīng)過所述研磨機通風裝置(8)之后，部分輸送給所述通氣管(21)
的熱排氣(9)借助至少一個調(diào)節(jié)風門(14、15)進行分流并且被輸送給用
于預(yù)熱所述新鮮空氣(12)的熱交換器(10)，作為環(huán)境空氣的所述新鮮
空氣具有由環(huán)境條件所確定的溫度和濕度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，
將環(huán)境溫度大約為10℃以及相對含水量為大約70％的新鮮空氣(12)
輸送給所述熱交換器(10)，將所述新鮮空氣預(yù)熱到大約80℃的溫度并且
使其具有1％的相對含水量，并且同時在所述熱交換器(10)中將所述熱排
氣(9)從大約109℃冷卻到大約90℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任意一項所述的方法，其特征在于，所述新鮮
空氣(12)包括來自其它工藝的新鮮氣體。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述新鮮空氣(12)包
括來自其它工藝的新鮮氣體。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將所述熱氣體(4)
以大于150℃的溫度輸送給所述研磨機(3、13)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱氣體是熱空
氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，被輸送給工藝的部分
或全部新鮮空氣(12)在混合到所述再循環(huán)氣體(11)之前，被預(yù)熱。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的方法，所述方法用于高爐工業(yè)，
其特征在于，
作為研磨材料(2)的粒狀高爐礦渣在風掃式輥磨機(13)中經(jīng)歷碾磨
-干燥；
輸送熱空氣作為熱氣體(4)，以及
在經(jīng)過所述研磨機通風裝置(8)之后，部分輸送給所述通氣管(21)
的熱排氣(9)借助至少一個調(diào)節(jié)風門(14、15)進行分流并且被輸送給用
于預(yù)熱所述新鮮空氣(12)的熱交換器(10)，作為環(huán)境空氣的所述新鮮
空氣具有由環(huán)境條件所確定的溫度和濕度。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，被輸送給工藝的部分
或全部來自其他工藝的新鮮氣體在混合到所述再循環(huán)氣體(11)之前，被
預(yù)熱。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，
將可調(diào)節(jié)的新鮮空氣-體積流輸送給所述熱交換器(10)并且在其中進
行預(yù)熱，以及
被預(yù)熱的新鮮空氣(16)被輸送給用于加熱再循環(huán)氣體(11)的裝置
(18)作為燃燒空氣(17)和/或經(jīng)過所述裝置(18)之前或之后將被預(yù)熱
的新鮮空氣混合到所述再循環(huán)氣體(11)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，
借助兩個平行連接的調(diào)節(jié)風門(14，15)分流至少一部分的熱排氣(9)
并且將所述至少一部分的熱排氣輸送給所述熱交換器(10)。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，
將帶有燃燒器(22)的熱氣體產(chǎn)生裝置(18)用作加熱所述再循環(huán)氣
體(11)的裝置，被預(yù)熱的新鮮空氣(16)被作為燃燒空氣(17)通過燃
燒器自身的新鮮空氣通風裝置(19)輸送給所述燃燒器。
16.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，
將板式熱交換器用作為熱交換器(10)并且在所述熱交換器(10)下
方收集來自熱排氣(9)的冷凝物。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，
所收集的冷凝物被提供給廢水系統(tǒng)或作為研磨機噴射水進行再利用。
18.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，為了降低篩分器(5)
之后的粉塵氣體混合物(6)的露點和溫度和/或為了降低經(jīng)過研磨機(3)
之前的熱氣體(4)的含水量，利用在所述熱交換器(10)中被預(yù)熱的新鮮
空氣(16)部分地或全部地替代所述再循環(huán)氣體(11)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，利用被預(yù)熱的新鮮空
氣(16)至少部分地替代由于研磨機(3)、篩分器(5)、過濾器(7)以
及連接管道中所產(chǎn)生的低壓而滲入的滲入空氣。