本發明提供了基于氣化的高能效多聯產裝置、設施或系統，以及改變現有的基于氣化的多聯產裝置和各種常規的熱偶聯布置的方法。示例性的基于氣化的多聯產裝置包括：氣化系統，其被構造為由碳基原料產生粗合成氣進料。該氣化系統包括氣化設備或設施、包括酸性水汽提塔的酸性水汽提設備或設施，氣化反應器和氣化系統能量管理系統。該氣化系統能量管理系統包括第三氣化系統工藝?工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自酸性水汽提塔的塔底廢水流并接收進入氣化反應器的氧氣進料的至少一部分，從而為進入氣化反應器的氧氣進料的至少一部分提供熱能，并冷卻來自酸性水汽提塔的塔底廢水流。該酸性水汽提設備或設施至少通過來自所述酸性水汽提塔的所述塔底廢水流與所述氣化設備或設施一體化。

1.一種基于氣化的多聯產裝置，包括：氣化系統，其被構造為由碳基原料產生粗合成氣進料，所述氣化系統包括：氣化設施；凝結液凈化設施；包括酸性水汽提塔的酸性水汽提設施；氣化反應器；以及氣化系統能量管理系統；其中所述氣化系統能量管理系統包括：第一氣化系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收經過凈化的冷凝結液流以及酸性水汽提塔的塔頂流，從而向所述經過凈化的冷凝結液流增加熱負荷并且冷卻所述酸性水汽提塔的所述塔頂流，第二氣化系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收具有來自所述酸性水汽提塔的所述塔頂流的增加的熱負荷的所述經過凈化的冷凝結液流、并接收進入所述氣化反應器的氧氣進料的至少一部分，從而為所述氧氣進料的所述至少一部分提供熱能并且去除添加到所述經過凈化的冷凝結液流中的所述增加的熱負荷的至少一部分，其中由所述第二氣化系統工藝-工藝熱交換器單元接收的進入所述氣化反應器的氧氣進料的至少一部分包括進入所述氣化反應器的氧氣進料的第一分支；第三氣化系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述酸性水汽提塔的塔底廢水流并接收進入所述氣化反應器的所述氧氣進料的至少一部分，從而為進入所述氣化反應器的所述氧氣進料的所述至少一部分提供熱能，并冷卻來自所述酸性水汽提塔的所述塔底廢水流，其中由所述第三氣化系統工藝-工藝熱交換器單元接收的進入所述氣化反應器的氧氣進料的至少一部分包括進入所述氣化反應器的氧氣進料的第二分支；以及第四氣化系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收熱凝結液流和進入所述氣化反應器的所述氧氣進料，從而提供熱能以加熱進入所述氣化反應器的所述氧氣進料并且冷卻所述熱凝結液流；其中所述酸性水汽提設施至少通過來自所述酸性水汽提塔的所述塔底廢水流從而與所述氣化設施一體化；其中由所述第三氣化系統工藝-工藝熱交換器單元接收的進入所述氣化反應器的所述氧氣進料的至少一部分為進入所述氣化反應器的全部氧氣進料；還包括：酸性氣體去除系統，其被構造為從粗合成氣進料中去除酸性雜質，從而提供經處理的合成氣進料，所述酸性氣體去除系統包括酸性氣體去除設施和酸性氣體去除系統能量管理系統；以及其中所述酸性氣體去除系統能量管理系統包括：第六酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述凝結液凈化設施中的所述經過凈化的冷凝結液流的至少一部分、以及來自雜質水解反應器的反應器流出的塔底流，從而給所述經過凈化的冷凝結液流的所述至少一部分提供熱能，并冷卻所述反應器流出的塔底流；所述酸性氣體去除設施通過由所述第六酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元接收的所述經過凈化的冷凝結液流的所述至少一部分從而與所述凝結液凈化設施一體化，所述凝結液凈化設施、所述酸性氣體去除設施、所述酸性水汽提設施至少通過由所述第六酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元和所述第一氣化系統工藝-工藝熱交換器單元和所述第二氣化系統工藝-工藝熱交換器單元所接收的所述經過凈化的冷凝結液流，從而與所述氣化設施一體化，所述第六酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元和所述第一氣化系統工藝-工藝熱交換器單元和所述第二氣化系統工藝-工藝熱交換器單元通向發電設施并且作為緩沖器，以間接地收集來自所述雜質水解反應器的所述塔底流和所述酸性水汽提塔的所述塔頂流的熱能，從而加熱進入所述氣化反應器的所述氧氣進料的所述第一分支，并且所述酸性水汽提設施至少通過來自所述酸性水汽提塔的所述廢水塔底流從而進一步與所述氣化設施一體化，從而提供熱能以加熱進入所述氣化反應器的所述氧氣進料的所述第二分支，其中所述酸性水汽提塔然后通向生物處理設施。2.根據權利要求1所述的裝置，其中所述氣化系統能量管理系統包括：高壓調溫水回路；第五氣化系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述高壓調溫水回路的調溫水流和所述酸性水汽提塔的所述塔頂流，從而為所述調溫水流添加熱負荷并且冷卻所述酸性水汽提塔的所述塔頂流；以及第六氣化系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收具有來自所述酸性水汽提塔的所述塔頂流的所述增加的熱負荷的所述調溫水流、和進入所述氣化反應器的所述氧氣進料的所述第一分支，從而為所述氧氣進料的所述第一分支提供熱能并去除添加到所述調溫水流中的所述增加的熱負荷的至少絕大部分，所述酸性水汽提設施至少通過所述高壓調溫水回路與所述氣化設施一體化，該高壓調溫水回路作為緩沖器，以收集來自所述酸性水汽提塔的所述塔頂流中的所述熱負荷，用以加熱進入所述氣化反應器的所述氧氣進料的第一分支，以及來自所述酸性水汽提塔同時通向生物處理設施的所述塔底廢水流，用以提供熱能以加熱所述氧氣進料的所述第二分支，由此提供熱能來加熱進入所述氣化反應器中的所述氧氣進料的所述第二分支。3.根據權利要求1所述的裝置，還包括：酸性氣體去除系統，其被構造為去除來自粗合成氣進料的酸性雜質，從而提供經處理的合成氣進料；所述酸性氣體去除系統包括酸性氣體去除設施，所述酸性氣體去除設施包括溶劑再生塔、雜質水解反應器和酸性氣體雜質吸收塔；所述酸性氣體去除系統包括酸性氣體去除系統能量管理系統，該酸性氣體去除系統能量管理系統包括：限定為溶劑再生塔再沸器的第四酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收由所述氣化系統處接收的煙氣洗滌塔塔底流的至少一部分以及從所述溶劑再生塔的溶劑流塔板中提取的溶劑再生塔塔板液流，從而提供熱能以使所述提取的溶劑再生塔塔板液流再沸并冷卻所述煙氣洗滌塔塔底流，第五酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收由凝結液凈化設施接收的經過凈化的冷凝結液流的至少一部分、以及來自所述溶劑再生塔的溶劑再生塔塔頂流，從而為所述經過凈化的冷凝結液流的所述至少一部分提供熱能，并冷卻所述溶劑再生塔塔頂流，第六酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述凝結液凈化設施中的所述經過凈化的冷凝結液流的至少一部分，從而為所述經過凈化的冷凝結液流的所述至少一部分提供熱能；以及第七酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述氣化系統中的所述粗合成氣進料和來自所述氣化設施、發電設施、相鄰的精煉廠和相鄰的化工廠中的一者或多者的熱凝結液流，并且為所述粗合成氣進料提供熱能，并冷卻來自所述氣化系統的所述熱凝結液流；其中由所述酸性氣體去除系統的所述第五酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元接收的所述經過凈化的冷凝結液流的至少一部分包括接收來自所述溶劑再生塔塔頂流的熱能的所述經過凈化的冷凝結液流的第一分支，并且由所述第六酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元接收的所述經過凈化的冷凝結液流的所述至少一部分限定為所述經過凈化的冷凝結液流的第二分支；所述經過凈化的冷凝結液流的所述第一分支和所述第二分支分別在所述第五酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元和所述第六酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元處接收熱能后，所述第一分支和所述第二分支被再合并為單一的經過凈化的冷凝結液流，并且被所述氣化設施接收，并且所述酸性氣體去除設施通過由所述第六酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元接收的所述經過凈化的冷凝結液流的所述至少一部分，從而與所述凝結液凈化設施一體化，所述酸性氣體去除設施至少通過來自所述凝結液凈化設施的所述經過凈化的冷凝結液流的所述第一分支和所述第二分支以及所述單一的經過凈化的冷凝結液流，從而至少與所述凝結液凈化設施以及所述氣化設施一體化，其中所述第一分支和所述第二分支由所述第五酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元和所述第六酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元接收，所述單一的經過凈化的冷凝結液流由所述第一氣化系統工藝-工藝熱交換器單元和所述第二氣化系統工藝-工藝熱交換器單元中的一者或多者接收，所述第一氣化系統工藝-工藝熱交換器單元和所述第二氣化系統工藝-工藝熱交換器單元用作緩沖器，以間接收集來自所述溶劑再生塔塔頂流和來自所述雜質水解反應器的塔底流的熱能，以加熱進入所述氣化反應器的所述氧氣進料的至少一部分，所述酸性氣體去除設施通過所述煙氣洗滌塔塔底流與所述氣化設施進一步一體化，從而提供熱能以加熱所述溶劑再生塔再沸器。4.根據權利要求3所述的裝置，其中所述溶劑再生塔的溶劑再生塔底部在1.2巴和1.5巴之間的操作壓力下運行，從而使所述溶劑再生塔的塔部分的壓降最小化。5.根據權利要求1所述的裝置，還包括酸性氣體去除系統，其被構造為去除來自粗合成氣進料的酸性雜質，從而提供經處理的合成氣進料；所述酸性氣體去除系統包括酸性氣體雜質吸收塔、溶劑再生塔、以及酸性氣體去除系統能量管理系統，所述酸性氣體去除系統能量管理系統包括：第一酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收由所述氣化系統接收的熱凝結液流以及來自所述氣化系統中的所述粗合成氣進料，從而為所述粗合成氣進料提供熱能，并冷卻來自所述氣化系統中的所述熱凝結液流，第二酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收由所述氣化系統處接收的所述熱凝結液流以及來自所述酸性氣體雜質吸收塔中的所述經處理的合成氣進料，從而為所述經處理的合成氣進料提供熱能并且進一步冷卻來自所述氣化系統的所述熱凝結液流，第三酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自雜質水解反應器中的反應器流出的塔底流以及來自所述酸性氣體雜質吸收塔中的富溶劑塔底流的至少一部分，從而為所述富溶劑塔底流提供熱能，并冷卻所述反應器流出的塔底流，限定為溶劑再生塔再沸器的第四酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，該溶劑再生塔再沸器被設置為接收由所述氣化系統處接收的煙氣洗滌塔塔底流的至少一部分以及從所述溶劑再生塔的溶劑流塔板中提取的溶劑再生塔塔板液流，從而提供熱能以使所述提取的溶劑再生塔塔板液流再沸并冷卻所述煙氣洗滌塔塔底流，以及第五酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收由凝結液凈化設施處接收的經過凈化的冷凝結液流的至少一部分、以及來自所述溶劑再生塔中的溶劑再生塔塔頂流，從而為所述經過凈化的冷凝結液流的所述至少一部分提供熱能，并冷卻所述溶劑再生塔塔頂流。6.根據權利要求1所述的裝置，還包括酸性氣體去除系統，其被構造為去除粗合成氣進料中的酸性雜質，從而提供經處理的合成氣進料；所述酸性氣體去除系統包括酸性氣體去除設施，所述酸性氣體去除系統包括酸性氣體去除系統能量管理系統；該酸性氣體去除系統能量管理系統包括：第一酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述氣化系統的熱凝結液流以及來自所述氣化系統的所述粗合成氣進料，從而為所述粗合成氣進料提供熱能，并冷卻來自所述氣化系統的所述熱凝結液流，第二酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述氣化系統的所述熱凝結液流以及來自所述酸性氣體雜質吸收塔的所述經處理的合成氣進料，從而為所述經處理的合成氣進料提供熱能并且進一步冷卻來自所述氣化系統中的所述熱凝結液流，第三酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自雜質水解反應器的反應器流出的塔底流、以及來自所述酸性氣體雜質吸收塔的富溶劑塔底流，從而為所述富溶劑塔底流提供熱能，并冷卻所述反應器流出的塔底流，限定為溶劑再生塔再沸器的第四酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，該溶劑再生塔再沸器被設置為接收來自所述氣化系統中的煙氣洗滌塔塔底流以及從所述溶劑再生塔的溶劑流塔板中提取的溶劑再生塔塔板液流，從而提供熱能以使所述提取的溶劑再生塔塔板液流再沸，并冷卻所述煙氣洗滌塔塔底流，以及第五酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自凝結液凈化單元、設備或設施的經過凈化的冷凝結液流的第一分支、以及來自所述溶劑再生塔的溶劑再生塔塔頂流，從而為所述經過凈化的冷凝結液流的所述第一分支提供熱能，并冷卻所述溶劑再生塔塔頂流。7.根據權利要求6所述的裝置，其中所述溶劑再生塔的溶劑再生塔底部在1.2巴和1.5巴之間的操作壓力下運行，從而使所述溶劑再生塔的塔部分的壓降最小化。8.一種碳基原料氣化多聯產裝置，包括：酸性氣體去除系統，其被構造為從粗合成氣進料中去除酸性雜質，從而提供經處理的合成氣進料；以及氣化系統，其被構造為由碳基原料產生所述粗合成氣進料，所述氣化系統與包括酸性水汽提塔的酸性水汽提系統一體化、或者包括該酸性水汽提系統并與之一體化；所述酸性氣體去除系統包括酸性氣體雜質吸收塔、溶劑再生塔和酸性氣體去除系統能量管理系統，所述酸性氣體去除系統能量管理系統包括：第一酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述氣化系統中的熱凝結液流以及來自所述氣化系統中的所述粗合成氣進料，從而為所述粗合成氣進料提供熱能，并冷卻來自所述氣化系統中的所述熱凝結液流，第二酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述氣化系統中的所述熱凝結液流以及來自所述酸性氣體雜質吸收塔中的所述經處理的合成氣進料，從而為所述經處理的合成氣進料提供熱能并且進一步冷卻來自所述氣化系統中的所述熱凝結液流，第三酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自雜質水解反應器中的反應器流出的塔底流以及來自所述酸性氣體雜質吸收塔中的富溶劑塔底流，從而為所述富溶劑塔底流提供熱能，并冷卻所述反應器流出的塔底流，限定為溶劑再生塔再沸器的第四酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，該溶劑再生塔再沸器被設置為接收來自所述氣化系統的煙氣洗滌塔塔底流以及從所述溶劑再生塔的溶劑流塔板中提取的溶劑再生塔塔板液流，從而提供熱能以使所述提取的溶劑再生塔塔板液流再沸并冷卻所述煙氣洗滌塔塔底流，以及第五酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自凝結凈化單元、設施的經過凈化的冷凝結液流的第一分支、以及來自所述溶劑再生塔中的溶劑再生塔塔頂流，從而為所述經過凈化的冷凝結液流的所述第一分支提供熱能，并冷卻所述溶劑再生塔塔頂流；以及第六酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述凝結液凈化單元、設施的所述經過凈化的冷凝結液流的第二分支，以及來自所述雜質水解反應器的所述反應器流出的塔底流，從而為所述經過凈化的冷凝結液流的所述第二分支提供熱能，并冷卻所述反應器流出的塔底流，所述氣化系統包括氣化反應器、合成氣流體冷卻器反應器和煙氣去除單元、以及氣化系統能量管理系統，所述煙氣去除單元包括煙氣驟冷塔、煙氣分離器、煙氣過濾器、煙氣洗滌塔、凝結液凈化設施，所述氣化系統能量管理系統包括：第一氣化系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收所述經過凈化的冷凝結液流以及酸性水汽提塔的塔頂流，從而給所述經過凈化的冷凝結液流增加熱負荷并且冷卻所述酸性水汽提塔的所述塔頂流，第二氣化系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收具有來自所述酸性水汽提塔的所述塔頂流的增加的熱負荷的所述經過凈化的冷凝結液流、以及進入所述氣化反應器的氧氣進料的第一分支，從而為所述氧氣進料的所述第一分支提供熱能并且通過所述第一氣化系統工藝-工藝熱交換器單元來去除添加到所述經過凈化的冷凝結液流中的所述增加的熱負荷的至少一部分，第三氣化系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述酸性水汽提塔的塔底廢水流以及進入所述氣化反應器的所述氧氣進料的第二分支，從而為所述氣化反應器的所述氧氣進料的所述第二分支提供熱能，并冷卻來自所述酸性水汽提塔的所述塔底廢水流，以及第四氣化系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收熱凝結液流和進入所述氣化反應器的所述氧氣進料，從而向進入所述氣化反應器的所述氧氣進料提供熱能并且冷卻所述熱凝結液流。9.根據權利要求8所述的裝置，其中所述酸性氣體去除系統包括酸性氣體去除設備，其中所述酸性氣體去除設備包括所述雜質水解反應器，其中所述酸性氣體去除設備還包括所述酸性氣體雜質吸收塔、所述溶劑再生塔、所述酸性氣體去除系統能量管理系統、以及用于清潔合成氣中的水滴的合成氣分離膜預處理罐從而提供所述經處理的合成氣，并且其中所述酸性氣體去除系統能量管理系統還包括：第七酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述氣化系統的所述熱凝結液流以及來自軟化水罐的軟化水流，從而為所述軟化水提供熱能并且進一步冷卻來自所述氣化系統的所述熱凝結液流；以及第八酸性氣體去除系統工藝-工藝熱交換器單元，其被設置為接收來自所述軟化水罐的所述軟化水以及來自所述溶劑再生塔的貧溶劑塔底流，從而為所述軟化水提供熱能，并冷卻所述貧溶劑塔底流。10.根據權利要求9所述的裝置，其中所述酸性氣體去除設備與所述雜質水解反應器一體化。11.根據權利要求9所述的裝置，其中所述酸性氣體去除設備包括雜質水解反應器并與之一體化。12.根據權利要求9所述的裝置，其中所述溶劑再生塔的溶劑再生塔底部在1.2巴和1.5巴之間的操作壓力下運行，從而使所述溶劑再生塔的塔部分的壓降最小化。