1.一種聚多巴胺改性的碳氫組合物基半固化片制備的覆銅板，其特征在于依次通過以下步驟制得：S1、用0.1~100mg/mL多巴胺的三羥甲基氨基甲烷-鹽酸緩沖溶液浸漬增強材料，在非惰性氣氛中晾置5~480min后，經干燥得到產物，即表面修飾了PDA的增強材料，記為PDA@增強材料；S2、向0.1~100mg/mL多巴胺的三羥甲基氨基甲烷-鹽酸緩沖溶液中加入0.1~25wt/v%填料，在非惰性氣氛下攪拌分散均勻，浸泡5~1440min后，經過濾、洗滌、干燥得到產物，即表面修飾了PDA的填料，記為PDA@填料；S3、配置固含量為35~75wt/v%碳氫組合物的均勻分散液，將該均勻分散液浸漬所述PDA@增強材料，經烘烤干燥得到半固化片，所述的碳氫組合物包括了端基修飾的碳氫聚合物、主固化劑、次固化劑、固化促進劑、所述PDA@填料和阻燃劑六類組分，步驟S3中，所述端基修飾的碳氫聚合物為聚芳醚和聚烯烴及其衍生物中的一種或幾種的混合物，所述端基為胺基、羥基和巰基中的一種或幾種，所述端基修飾的碳氫聚合物占總的碳氫組合物的4~25wt%，步驟S3中，所述主固化劑為環氧樹脂，包括雙酚A型環氧樹脂、氫化雙酚A型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙環戊二烯型環氧樹脂、萘環結構環氧樹脂、聯苯型環氧樹脂、雜環型環氧樹脂、酚醛型環氧樹脂、有機硅環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂和氰酸酯改性環氧樹脂及其衍生物中的一種或幾種的混合物，所述主固化劑占碳氫組合物的15~68wt%；所述次固化劑為活性聚酯、二元醇、二元胺、二硫醇、二元酚、酚醛樹脂、氰酸酯樹脂、酸酐、雙氰胺和苯并噁嗪及其衍生物中的一種或幾種的混合物，所述次固化劑占碳氫組合物的0~12wt%；所述固化促進劑為叔胺類化合物、咪唑類化合物、膦類化合物、取代脲類化合物、酚類化合物和三氟化硼胺類絡合物中的一種或幾種的混合物，所述固化促進劑占主固化劑的0.02~5.0wt%；所述阻燃劑為鋁鎂系阻燃劑、硼鋅系阻燃劑、鉬錫系阻燃劑、溴系阻燃劑、三氧化二銻、磷系阻燃劑和氮系阻燃劑及其衍生物中的一種或多種的混合物，所述阻燃劑占碳氫組合物的0~50wt%，將所述半固化片和覆于表層的銅箔疊合在一起，經層壓得到覆銅板，其中半固化片的張數≥1，銅箔的張數為1或2，層壓溫度為130~300℃，層壓壓力為80~130kg/cm2，層壓時間為5min~480min。2.根據權利要求1所述的一種聚多巴胺改性的碳氫組合物基半固化片制備的覆銅板，其特征在于：步驟S1以及S2中，所述三羥甲基氨基甲烷-鹽酸緩沖溶液為pH>7的堿性水溶液；所述的非惰性氣氛為含有氧氣的氣氛，其中，氧氣占非惰性氣體的含量≥3v/v%；所述增強材料為106、1080、2116和7628電子級無堿玻纖布、或氟樹脂纖維編織布中的一種；所述PDA@增強材料中的PDA占增強材料質量的0.03~2.0wt%。3.根據權利要求1所述的一種聚多巴胺改性的碳氫組合物基半固化片制備的覆銅板，其特征在于：步驟 S2中，所述填料由無機填料和有機填料組成，其中無機填料為SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、MgO、Bi2O3、AlN、BN、SiC、Si3N4、Al(OH)3、Mg(OH)2、SrTiO3、BaTiO3、Mg2TiO4、Bi2(TiO3)3、PbTiO3、NiTiO3、CaTiO3、ZnTiO3、Zn2TiO4、BaSnO3、Bi2(SnO3)3、CaSnO3、PbSnO3、MgSnO3、SrSnO3、ZnSnO3、BaZrO3、CaZrO3、PbZrO3、MgZrO3、SrZrO3、ZnZrO3、氧化石墨、氟化石墨、滑石粉、云母粉、高嶺土、粘土、實心玻璃微珠、空心玻璃微珠、玻璃纖維、玄武巖纖維和碳纖維中的一種、或是幾種的混合物，所述無機填料的粒徑≤100um，其用量占碳氫組合物的12~60wt%；所述有機填料為超高分子量聚乙烯纖維、凱夫拉纖維、氟樹脂和聚酰亞胺及其衍生物中的一種、或是幾種的混合物，所述有機填料的含量為碳氫組合物的0~20wt%；所述PDA@填料中的PDA占填料質量的0.03~2.0wt%。4.根據權利要求1所述的一種聚多巴胺改性的碳氫組合物基半固化片制備的覆銅板，其特征在于：步驟S3中，所述均勻分散液的溶劑為可使得碳氫組合物均勻分散的有機溶劑中的一種或幾種的混合物。5.根據權利要求1所述的一種聚多巴胺改性的碳氫組合物基半固化片制備的覆銅板，其特征在于：步驟S3中，所述烘烤干燥分為兩個階段，第一階段烘烤干燥溫度為30~120℃，第二階段烘烤干燥溫度為120~200℃。
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