1.一種碳納米管連續式生產設備，其特征在于，包括：
連續進料裝置；
能夠與所述連續進料裝置連通的立式加熱爐體(11)；
連接于所述立式加熱爐體(11)底部，且與所述立式加熱爐體(11)連通的立式冷卻室
(12)；
連接于所述立式冷卻室(12)底部，且與所述立式冷卻室(12)連通的臥式收料室(13)，
所述臥式收料室(13)上開設有出料密封門；
通過第一尾氣管道(2)與所述臥式收料室(13)連通的旋風分離器(3)，所述旋風分離器
(3)的底部具有物料收集裝置(31)；
密封水箱(5)，所述密封水箱(5)具有排氣裝置，且所述密封水箱(5)內設置有盛水裝置
(51)；
第二尾氣管道(4)，所述第二尾氣管道(4)的第一端與所述旋風分離器(3)密封連通，第
二端沒入所述盛水裝置(51)的水中
所述密封水箱(5)上設置有與所述盛水裝置(51)連通的進水管；
還包括設置于所述密封水箱(5)內的錐形斗(52)，所述盛水裝置(51)固定于所述錐形
斗(52)內，所述錐形斗(52)上設置有排水管。
2.根據權利要求1所述的碳納米管連續式生產設備，其特征在于，所述連續進料裝置包
括：
設置于所述立式加熱爐體(11)頂部的進料噴嘴(9)；
溶液瓶(7)；
液壓泵(8)，所述液壓泵(8)的進液端與所述溶液瓶(7)連通，所述液壓泵(8)的出液端
與所述進料噴嘴(9)連通。
3.根據權利要求1所述的碳納米管連續式生產設備，其特征在于，所述排氣裝置包括：
開設于所述密封水箱(5)上的排氣口；
與所述排氣口連通的點火控制裝置(6)。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的碳納米管連續式生產設備，其特征在于，所述密封
水箱(5)具有可打開的水箱蓋。
5.一種碳納米管連續式生產方法，基于如權利要求1-4任一項所述的碳納米管連續式
生產設備，其特征在于，包括步驟：
1)將有機金屬化合物與有機溶液混合制得混合液；
2)調節盛水裝置(51)中的水位，使設備內的壓強維持在工作壓強；
3)升溫，使所述立式加熱爐體(11)內的溫度升高至工作溫度；
4)將所述混合液連續注入所述立式加熱爐體(11)內，同時將氫氣或者氫氣與氮氣的混
合氣體連續導入所述立式加熱爐體(11)內。
6.根據權利要求5所述的碳納米管連續式生產方法，其特征在于，所述工作壓強為
2000Pa～3000Pa正壓；所述工作溫度為1000℃～1500℃；所述有機金屬化合物為酞菁鐵、羰
基鐵和二茂鐵中的一種或幾種；所述有機溶劑為乙醇、苯和二甲苯溶液中的一種或幾種。
7.根據權利要求6所述的碳納米管連續式生產方法，其特征在于，在所述升溫的過程，
待溫度升高至300℃時，向所述立式加熱爐體(11)內通入氮氣進行洗爐。
8.根據權利要求5所述的碳納米管連續式生產方法，其特征在于，所述步驟4)具體為：
將所述混合液過濾后置于所述溶液瓶(7)中，啟動所述液壓泵(8)，開啟所述進料噴嘴
(9)，同時使所述氫氣或者氫氣與氮氣的混合氣體導入所述進料噴嘴(9)中。
9.根據權利要求5所述的碳納米管連續式生產方法，其特征在于，還包括：
待生產結束后，打開所述臥式收料室(13)的出料密封門，收集碳納米管；
打開所述旋風分離器(3)的物料收集裝置(31)，收集碳納米管；
打開所述密封水箱(5)的水箱蓋，將漂浮于所述盛水裝置(51)水面上的碳納米管收集
出。
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