1.一種碳納米管連續式生產設備,其特征在于,包括:
連續進料裝置;
能夠與所述連續進料裝置連通的立式加熱爐體(11);
連接于所述立式加熱爐體(11)底部,且與所述立式加熱爐體(11)連通的立式冷卻室
(12);
連接于所述立式冷卻室(12)底部,且與所述立式冷卻室(12)連通的臥式收料室(13),
所述臥式收料室(13)上開設有出料密封門;
通過第一尾氣管道(2)與所述臥式收料室(13)連通的旋風分離器(3),所述旋風分離器
(3)的底部具有物料收集裝置(31);
密封水箱(5),所述密封水箱(5)具有排氣裝置,且所述密封水箱(5)內設置有盛水裝置
(51);
第二尾氣管道(4),所述第二尾氣管道(4)的第一端與所述旋風分離器(3)密封連通,第
二端沒入所述盛水裝置(51)的水中
所述密封水箱(5)上設置有與所述盛水裝置(51)連通的進水管;
還包括設置于所述密封水箱(5)內的錐形斗(52),所述盛水裝置(51)固定于所述錐形
斗(52)內,所述錐形斗(52)上設置有排水管。
2.根據權利要求1所述的碳納米管連續式生產設備,其特征在于,所述連續進料裝置包
括:
設置于所述立式加熱爐體(11)頂部的進料噴嘴(9);
溶液瓶(7);
液壓泵(8),所述液壓泵(8)的進液端與所述溶液瓶(7)連通,所述液壓泵(8)的出液端
與所述進料噴嘴(9)連通。
3.根據權利要求1所述的碳納米管連續式生產設備,其特征在于,所述排氣裝置包括:
開設于所述密封水箱(5)上的排氣口;
與所述排氣口連通的點火控制裝置(6)。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的碳納米管連續式生產設備,其特征在于,所述密封
水箱(5)具有可打開的水箱蓋。
5.一種碳納米管連續式生產方法,基于如權利要求1-4任一項所述的碳納米管連續式
生產設備,其特征在于,包括步驟:
1)將有機金屬化合物與有機溶液混合制得混合液;
2)調節盛水裝置(51)中的水位,使設備內的壓強維持在工作壓強;
3)升溫,使所述立式加熱爐體(11)內的溫度升高至工作溫度;
4)將所述混合液連續注入所述立式加熱爐體(11)內,同時將氫氣或者氫氣與氮氣的混
合氣體連續導入所述立式加熱爐體(11)內。
6.根據權利要求5所述的碳納米管連續式生產方法,其特征在于,所述工作壓強為
2000Pa~3000Pa正壓;所述工作溫度為1000℃~1500℃;所述有機金屬化合物為酞菁鐵、羰
基鐵和二茂鐵中的一種或幾種;所述有機溶劑為乙醇、苯和二甲苯溶液中的一種或幾種。
7.根據權利要求6所述的碳納米管連續式生產方法,其特征在于,在所述升溫的過程,
待溫度升高至300℃時,向所述立式加熱爐體(11)內通入氮氣進行洗爐。
8.根據權利要求5所述的碳納米管連續式生產方法,其特征在于,所述步驟4)具體為:
將所述混合液過濾后置于所述溶液瓶(7)中,啟動所述液壓泵(8),開啟所述進料噴嘴
(9),同時使所述氫氣或者氫氣與氮氣的混合氣體導入所述進料噴嘴(9)中。
9.根據權利要求5所述的碳納米管連續式生產方法,其特征在于,還包括:
待生產結束后,打開所述臥式收料室(13)的出料密封門,收集碳納米管;
打開所述旋風分離器(3)的物料收集裝置(31),收集碳納米管;
打開所述密封水箱(5)的水箱蓋,將漂浮于所述盛水裝置(51)水面上的碳納米管收集
出。
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