1.PVC片材地板生產系統，其特征在于包括：高效擠出模具、冷卻裝置、線切割裝置、涂膠裝置、以及翻面裝置；所述線切割裝置包括：伸縮腔(306)，該伸縮腔(306)內部設有伸縮彈簧(305)，所述伸縮彈簧(305)的一端固定于伸縮腔(306)內部的底端；伸縮桿(304)，該伸縮桿(304)的一端伸入至所述伸縮腔(306)內部且伸縮桿(304)的一端與所述伸縮彈簧(305)的另一端連接，所述伸縮桿(304)的另一端安裝有定滑輪(303)；繞線齒輪(308)，所述繞線齒輪(308)外圓周的中部為環形凹槽，該環形凹槽的兩側分別為環形齒輪部；所述繞線齒輪(308)與驅動部件連接；切割線(302)，該切割線(302)的一端連接于固定部(301)，切割線(302)的另一端繞過所述定滑輪(303)后環繞在所述繞線齒輪(308)的環形凹槽上；所述伸縮桿(304)另一端上相對固定有兩個固定桿(3041)，所述定滑輪(303)的中間軸一端與一個固定桿(3041)鉸接，定滑輪(303)的中間軸另一端與另一個固定桿(3041)鉸接；轉向滑輪(307)固定于所述定滑輪(303)與所述繞線齒輪(308)之間，所述切割線(302)的另一端依次繞過所述定滑輪(303)以及所述轉向滑輪(307)后環繞在所述繞線齒輪(308)的環形凹槽上；所述繞線齒輪(308)上的環形齒輪部與傳動齒輪(309)嚙合，所述傳動齒輪(309)的中間軸通過連接軸(310)與渦輪(311)的中間軸連接，所述渦輪(311)與渦桿(312)嚙合；所述渦桿(312)通過齒輪箱(313)與伺服電機(314)的輸出軸連接；所述切割線(302)為直徑1mm以下的金屬絲；所述固定部(301)與所述轉向滑輪(307)的連線垂直于伸縮桿(304)的長度方向；所述涂膠裝置包括：灑膠筒(404)；該灑膠筒(404)的內部設有儲膠腔(408)，所述儲膠腔(408)與灑膠筒(404)的內表面之間設有吸膠層(407)；所述灑膠筒(404)的外表面設有若干灑膠管(406)，所述灑膠管(406)與對應位置的吸膠層(407)連通；所述灑膠筒(404)的一端連接有延伸管(411)，一進膠管(420)的出口端位于所述延伸管(411)內部且進膠管(420)的出口端延伸進入所述儲膠腔(408)內；所述進膠管(420)出口端外壁和所述延伸管(411)內壁之間的環形通道內設有若干鋼珠(413)，所述環形通道的兩端連接有密封部(412)，且環形通道兩端的密封部(412)將所述若干鋼珠(413)夾在中間，所述密封部(412)的內表面與進膠管(420)出口端外壁貼合；所述進膠管(420)的進口端通過連接軟管(417)與灑膠筒(404)上方的膠水供應桶(419)連通；所述灑膠筒(404)的另一端連接有中心旋轉軸(403)，該中心旋轉軸(403)通過減速箱(402)與旋轉軸驅動電機(401)的輸出軸連接；所述灑膠筒(404)被兩個灑膠筒軸承(405)所支承；所述儲膠腔(408)內的中部通過加熱柱定位件(410)固定有加熱柱(409)，所述加熱柱(409)內部設有電阻絲，所述加熱柱(409)外表面設有絕緣層，加熱柱(409)內部的電阻絲通過絕緣線從儲膠腔(408)內部引出進入進膠管(420)出口端；所述進膠管(420)的進口端還通過絕緣線引出管與電池箱(414)連通，進膠管(420)出口端的絕緣線經過絕緣線引出管進入電池箱(414)內部且與電池箱(414)內部的供電電池(415)連接，所述絕緣線引出管內部填充有阻擋件(416)，所述絕緣線從所述阻擋件(416)穿過；所述連接軟管(417)上設有開閉閥(418)；所述吸膠層(407)的材料為海綿；所述密封部(412)和所述阻擋件(416)均為橡膠材質；所述灑膠管(406)的內徑小于等于2mm；所述灑膠筒(404)的四周設有擋板，灑膠筒(404)的下方設有二次回收桶。2.根據權利要求1所述的PVC片材地板生產系統，其特征在于：所述高效擠出模具包括：主擠出段(101)，該主擠出段(101)的出口通過V形的分隔板(102)分別向上下兩側分隔為上引出段(103)、下引出段(104)；所述上引出段(103)的出口通過上過渡段(106)與其下方的上擠出段(108)連通；所述下引出段(104)的出口通過下過渡段(105)與其上方的下擠出段(107)連通；隔離膜(112)，該隔離膜(112)穿過所述上擠出段(108)和所述下擠出段(107)之間且向遠離主擠出段(101)的方向延伸。3.根據權利要求1所述的PVC片材地板生產系統，其特征在于，所述冷卻裝置包括：水冷輥(201)，該水冷輥(201)為圓筒形結構，所述水冷輥(201)的兩端分別連接有旋轉軸(2011)，所述旋轉軸(2011)安裝在對應側的支撐軸承(2012)上，所述支撐軸承(2012)與對應側的支撐管(2013)連接；進水管道(2016)，該進水管道(2016)的一端與所述水冷輥(201)一端連接且延伸進入水冷輥(201)內部，該進水管道(2016)的另一端與循環冷卻部分連接；出水管道(2017)，該出水管道(2017)的一端與所述水冷輥(201)另一端連接且延伸進入水冷輥(201)內部，該出水管道(2017)的另一端與循環冷卻部分連接；氣冷筒(202)，所述氣冷筒(202)為圓筒形結構，氣冷筒(202)的一端與進氣管道(2021)連通，所述進氣管道(2021)與鼓風機連接；所述氣冷筒(202)的底部設有出氣口；水平設置的出氣板(2022)，所述出氣板(2022)為內部中空且兩端開口的平板，氣冷筒(202)底部的出氣口與出氣板(2022)的一端連通。4.根據權利要求1所述的PVC片材地板生產系統，其特征在于，所述翻面裝置包括：進料架(501)；出料架(512)；以及位于所述進料架(501)和所述出料架(512)之間的翻面件，該翻面件包括翻面中心軸(503)，所述翻面中心軸(503)中部的外周面上等間距地設有四個地板插接槽(504)；翻面中心軸(503)上相鄰兩個地板插接槽(504)之間設置有分割板(506)；所述翻面中心軸(503)上連接有兩個分別位于翻面中心軸(503)中部兩側的側定位板(508)，兩個側定位板(508)相對的側面上均分別設置有若干可自由滾動的定位滾珠(5081)；所述進料架(501)靠近翻面件一端的中部以及所述出料架(512)靠近翻面件一端的中部均分別設置有避讓通道，所述分割板(506)可自由旋轉至進料架(501)上的避讓通道以及出料架(512)上的避讓通道；所述進料架(501)上方的兩側分別設置有導向擋板(502)，兩側的導向擋板(502)之間圍成地板運送通道，所述地板運送通道由定位段和導向段首尾連接而成，進料架(501)上的避讓通道位于所述定位段之間；所述導向段為沿進料架(501)向出料架(512)方向寬度減縮的通道，所述定位段為寬度固定的通道；所述翻面中心軸(503)被兩個支承軸承(507)所支承；所述翻面中心軸(503)的一端設有齒輪且翻面中心軸(503)設有齒輪的一端通過傳動齒輪箱(509)與旋轉電機(510)的輸出軸連接；每個地板插接槽(504)的底部分別安裝有到位接觸開關(505)，且每個到位接觸開關(505)均與所述旋轉電機(510)的控制電路電連接；所述進料架(501)和所述出料架(512)上均安裝有輸送輥(511)；所述翻面中心軸(503)穿過所述側定位板(508)的中心點，且側定位板(508)螺紋連接于所述翻面中心軸(503)的外表面。5.根據權利要求2所述的PVC片材地板生產系統，其特征在于：所述隔離膜(112)的一端纏繞在送膜滾筒(109)上，隔離膜(112)的另一端纏繞在收膜滾筒(111)上；整平部(110)上設有貫穿通道，所述隔離膜(112)穿過整平部(110)上的貫穿通道后再穿過所述上擠出段(108)和所述下擠出段(107)之間；所述貫穿通道進口的寬度自外向內漸縮至規定數值，所述貫穿通道出口的寬度保持為規定數值，所述規定數值大于等于所述隔離膜(112)的厚度；下擠出段(107)沿著遠離主擠出段(101)方向的下方設有傳送帶(113)，上擠出段(108)沿著遠離主擠出段(101)方向的上方設有頂部覆蓋件(114)；所述收膜滾筒(111)的中心軸通過電機帶動旋轉；所述上引出段(103)與上過渡段(106)的連接處為圓弧過渡，所述上過渡段(106)與上擠出段(108)的連接處為圓弧過渡；所述下引出段(104)與下過渡段(105)的連接處為圓弧過渡，所述下過渡段(105)與下擠出段(107)的連接處為圓弧過渡。6.根據權利要求3所述的PVC片材地板生產系統，其特征在于：所述旋轉軸(2011)的中心處設有貫通通道，所述進水管道(2016)和所述出水管道(2017)分別伸入對應的旋轉軸(2011)貫通通道內；所述進水管道(2016)外表面或所述出水管道(2017)外表面和對應的貫通通道內表面之間設有若干滾珠(2015)，所述貫通通道內表面的兩端連接有環形的密封件(2014)，且貫通通道內表面兩端的密封件(2014)將對應的若干滾珠(2015)夾在中間，所述密封件(2014)的內表面與對應的進水管道(2016)外表面或出水管道(2017)外表面貼合；所述水冷輥(201)的外壁上設有若干與其內部連通的滲水孔，每個滲水孔上連通有一滲水管(2018)，所述滲水管(2018)均位于所述水冷輥(201)內部，且所述滲水管(2018)的孔徑小于等于1mm；所述循環冷卻部分包括：灑水管(2034)，該灑水管(2034)通過管道與所述出水管道(2017)連通；涼水箱(2031)，該涼水箱(2031)的內部設有一散熱部(2032)，所述散熱部(2032)為圓錐體結構；所述涼水箱(2031)的底部通過管道與循環泵(2035)的一端連通，循環泵(2035)的另一端與所述進水管道(2016)連通；集水桶(2033)，集水桶(2033)的底部設有圓形通孔，該圓形通孔位于所述散熱部(2032)頂點的上方，所述灑水管(2034)的下端正對下方的集水桶(2033)內部；所述密封件(2014)為橡膠材質；設置出氣板(2022)的延伸方向與地板的行進方向相反。
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