本發(fā)明涉及一種基于膜技術(shù)的印染、電鍍廢水回用處理工藝，其包括：(1)過濾：對印染工業(yè)排放的標(biāo)準(zhǔn)廢水進行過濾，除去廢水中的懸浮雜質(zhì)得到初級回用水；(2)反滲透分離：所述的初級回用水連續(xù)通過反滲透膜分離系統(tǒng)進行反滲透分離得透析液和濃縮液，該透析液直接用作印染、電鍍工藝用水，而濃縮液的部分直接排放或經(jīng)處理后排放，另一部分則與初級回用水混合后，重新進入反滲透膜分離系統(tǒng)，進行反滲透分離。該回用處理工藝運行成本低、廢水利用率高，膜使用壽命長，經(jīng)該工藝回收后的水可重復(fù)用于印染工藝中。

1.一種基于膜技術(shù)的印染、電鍍廢水回用處理工藝，包括如下步驟：(1)、過濾：對印染、電鍍工業(yè)排放的標(biāo)準(zhǔn)廢水進行過濾，除去廢水中的懸浮雜質(zhì)得到初級回用水；(2)、反滲透分離：所述的初級回用水連續(xù)通過反滲透膜分離系統(tǒng)進行反滲透分離得透析液和濃縮液，該透析液直接用作印染或電鍍用水，其特征在于：所述的反滲透膜分離系統(tǒng)包括進料泵系統(tǒng)、反滲透膜裝置以及濃水循環(huán)系統(tǒng)，所述的濃縮液的部分直接排放或部份回流到廢水處理系統(tǒng)，或進行高級氧化處理后排放，另一部分通過所述濃水循環(huán)系統(tǒng)與初級回用水混合后，重新進入反滲透膜裝置進行反滲透分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于膜技術(shù)的印染、電鍍廢水回用處理工藝，其特征在于：步驟(1)中，印染、電鍍工業(yè)排放的標(biāo)準(zhǔn)廢水首先通過多介質(zhì)過濾器，除去較大的懸浮顆粒，然后通過纖維球過濾器將較小的懸浮顆粒除去，所述的較大的懸浮顆粒是指粒徑大于等于5微米的顆粒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于膜技術(shù)的印染、電鍍廢水回用處理工藝，其特征在于：所述的進料泵系統(tǒng)包括低壓泵和高壓進料泵，在進行反滲透膜分離之前，由低壓泵向反滲透膜裝置泵入初級回用水，進行低壓循環(huán)沖刷，同時在循環(huán)泵的作用下，循環(huán)沖刷水量會達到設(shè)定的要求，此時高壓進料泵被自動啟動，反滲透膜在高壓進料泵的作用下透析出回用水。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于膜技術(shù)的印染、電鍍廢水回用處理工藝，其特征在于：在濃水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置變頻控制設(shè)備，控制反滲透膜裝置內(nèi)循環(huán)廢水的量及調(diào)整壓力。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于膜技術(shù)的印染、電鍍廢水回用處理工藝，其特征在于：所述的反滲透膜裝置采用抗氧化反滲透膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于膜技術(shù)的印染、電鍍廢水回用處理工藝，其特征在于：該印染、電鍍廢水回用處理工藝還包括步驟(3)，即采用定時逆流沖洗方式對反滲透膜進行沖洗。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于膜技術(shù)的印染、電鍍廢水回用處理工藝，其特征在于：所述的沖洗使用初級回用水。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于膜技術(shù)的印染、電鍍廢水回用處理工藝，其特征在于：每間隔2～3小時就對反滲透膜進行沖洗，沖洗時，停止高壓進料泵，使用低壓泵向反滲透膜裝置中泵入初級回用水，對反滲透膜裝置進行低壓沖洗。