本發明公開了一種摻鑭鈦酸鋰的鋰離子電池復合負極材料及其制備方法，該方法制備了納米級的鈦酸鋰，同時對其進行鑭摻雜改性。本發明利用水熱處理有效地控制了鈦酸鋰的化學成分和粒徑，大大縮短了后繼處理時的溫度，防止粒子團聚，更易于工業上實施。在制備的同時，摻雜鑭，提高了材料的放電的比容量。本發明所制備的材料大倍率比容量高，可用于各種便攜式電子設備和各種電動車所需的電池。

1.一種摻鑭鈦酸鋰的鋰離子電池復合負極材料的制備方法，該方法通過原位復合實現鑭在納米鈦酸鋰中的均勻分布，鑭在該復合負極材料中所占質量比例為0.1~5%，鈦酸鋰在該復合負極材料中所占質量比例為95～99.9%，其特征在于該方法的具體步驟為：1）將鈦源和鋰源的分散溶液混合，保持鋰和鈦的摩爾比例為n_Li:n_Ti=1：1.0~1.2，攪拌30min；2）按產物質量的1‰~5%，加入鑭源溶液到步驟1）的混合溶液中，攪拌1h后，將該混合溶液轉移至水熱反應釜中，然后置于120~200℃烘箱中反應5~24h，反應結束后，自然冷卻至室溫，然后進行抽濾，用去離子水或乙醇洗滌，60~120℃干燥得到鈦酸鋰前驅體；將鈦酸鋰前驅體溶解于去離子水中，按產物質量的1‰~5%，加入鑭源溶液，攪拌1h后轉移至水熱反應釜中，然后置于120~200℃烘箱中反應5~24h，反應結束后，自然冷卻至室溫，然后進行抽濾，用去離子水或乙醇洗滌，60~120℃干燥得到摻鑭的鈦酸鋰前驅體；3）將所得的前驅體在保護氣氛下置于400～1000℃內燒結1~5h，所得產物即為摻鑭鈦酸鋰的鋰離子電池復合負極材料。2.根據權利要求1所述的摻鑭鈦酸鋰的鋰離子電池復合負極材料的制備方法，其特征在于，所述步驟2）中水熱反應釜置于140~160℃烘箱中反應12~15h。3.根據權利要求1所述的摻鑭鈦酸鋰的鋰離子電池復合負極材料的制備方法，其特征在于，所述鈦源是硫酸鈦、鈦酸四丁酯、鈦酸異丙酯、偏鈦酸、無定形二氧化鈦中的一種或其組合。4.根據權利要求1所述的摻鑭鈦酸鋰的鋰離子電池復合負極材料的制備方法，其特征在于，所述鋰源是氧化鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰、醋酸鋰、草酸鋰、氯化鋰、硝酸鋰中的一種或其組合。5.根據權利要求1所述的摻鑭鈦酸鋰的鋰離子電池復合負極材料的制備方法，其特征在于，所述鑭源是氧化鑭、碳酸鑭、氫氧化鑭、醋酸鑭、磷酸鑭、硫酸鑭、氯化鑭、硝酸鑭中的一種或其組合。